[实用新型]一种吹砂装置

说明书

本实用新型涉及一种吹砂装置，包括空气压缩机、吹砂管以及沿铸铁管轴向方向布置、用于承托并带动铸铁管旋转的主动承托轮组件和从动承托轮组件，其结构特征在于：还包括沉降箱、除尘器和引风机；空气压缩机和吹砂管连接，吹砂管的吹气口对着铸铁管一端的承口处；所述沉降箱设置在铸铁管另一端的插口处，除尘器和沉降箱连接，引风机安装在除尘器的端部。本吹砂装置采用铸铁管旋转吹砂，适用于各种管径的铸铁管；引风罩本体可伸缩设置，吹砂时罩住铸铁管的插口端，防止残砂掉落至地面，高效地将残砂引入沉降箱，并落入残砂收集小车进行收集。

技术领域

本实用新型涉及铸管生产设备领域，具体地讲，涉及一种吹砂装置，用于对球墨铸铁管承口处的残砂进行清理。

背景技术

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。

目前，在球墨铸铁管生产过程中发现，退火前，通过离心浇筑成型的铸铁管承口处存在残砂，如残砂得不到有效的清理，铸铁管经退火炉喷淋冷却后，残砂就粘在铸铁管承口内壁上，这无疑增加了下一工序承口打磨的难度和工作量，因此，有必要在退火前对铸铁管承口处的残砂进行清理，但是现有的吹砂装置还主要依靠于人工吹砂，由工人手持风管进行吹砂，工作效率低且工人劳动强度大。

因此，有必要对现有的吹砂装置进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、可旋转自动吹砂并对残砂进行收集的吹砂装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种吹砂装置，包括空气压缩机、吹砂管以及沿铸铁管轴向方向布置、用于承托并带动铸铁管旋转的主动承托轮组件和从动承托轮组件，其特征在于：还包括沉降箱、除尘器和引风机；所述空气压缩机和吹砂管连接，所述吹砂管的吹气口对着铸铁管一端的承口处；所述沉降箱设置在铸铁管另一端的插口处，所述除尘器和沉降箱连接，所述引风机安装在除尘器的端部。

优选的，所述沉降箱安装在一个沉降箱底座支架上；沉降箱的一侧开设有进气口，顶部设置有出气口，底部呈漏斗状，并在底部设置有出砂口。

优选的，所述沉降箱的进气口处安装有一个可伸缩的、吹砂时罩住铸铁管插口端的引风罩组件。

优选的，所述引风罩组件包括引风罩本体、波纹管、引风罩安装支架和驱动气缸；所述驱动气缸设置两个，呈水平方向地安装在沉降箱的进气口处，其气缸杆的端部与引风罩安装支架固定连接，所述引风罩本体安装在引风罩安装支架上；所述波纹管的一端连接沉降箱的进气口，另一端连接引风罩本体。

优选的，所述沉降箱的下方设置有残砂收集小车。

优选的，所述除尘器选用袋式除尘器。

在具体应用时，本实用新型吹砂装置的工作过程：首先主动承托轮组件和从动承托轮组件带动铸铁管旋转，引风罩本体在驱动气缸带动下罩住铸铁管插口端，然后利用空气压缩机产生压缩空气，通过吹砂管将压缩空气吹入铸铁管的承口处，承口处的残砂被吹入沉降箱，并通过出砂口落入沉降箱下方的残砂收集小车中，进入沉降箱内的、含有砂尘的气体在引风机的作用下被引入除尘器中进行除尘。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本吹砂装置采用铸铁管旋转吹砂，适用于各种管径的铸铁管；引风罩本体可伸缩设置，吹砂时罩住铸铁管的插口端，防止残砂掉落至地面，高效地将残砂引入沉降箱，并落入残砂收集小车进行收集。

附图说明