[实用新型]一种螺杆泵采油夹紧防脱装置

说明书

本实用新型涉及一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，其技术方案是：轴体底端设置有缩进段，所述轴体外侧设置有套筒，所述套筒内部设置有第一防脱组件，所述套筒顶端设置有第二防脱组件，所述第一防脱组件由斜块和第一弹簧组成，所述缩进段外侧设置有凹槽，所述第一弹簧固定连接于凹槽内部，所述斜块固定连接于第一弹簧一端，所述套筒内部设置有弧形槽，所述斜块与弧形槽相匹配。本实用新型通过斜块处于弧形槽内部所以能够限制轴体在垂直方向上的位移，能够避免轴体长时间工作脱离套筒的现象，另外通过第一凸块与环形槽内部的第二凸块相配合，轴体可以重新带动套筒转动，能够避免轴体脱落的现象。

技术领域

本实用新型涉及油杆防脱领域，特别涉及一种螺杆泵采油夹紧防脱装置。

背景技术

抽油杆单根长度为7.62、8米或者9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油。

但是市面上的抽油杆在实际使用时，当轴体长时间工作或者电机突然停止工作带动轴体反转时轴体容易脱落。

因此，发明一种螺杆泵采油夹紧防脱装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，通过斜块与弧形槽相匹配，有利于更加平稳的传递扭矩并且通过这种物理匹配使轴体和套筒配合地更加稳定，由于斜块处于弧形槽内部所以能够限制轴体在垂直方向上的位移，能够避免轴体长时间工作脱离套筒的现象，另外当电机突然停止工作使轴体产生反转时，轴体与套筒产生相对运动，能够带动第一凸块向上运动，通过第一凸块与环形槽内部的第二凸块相配合，轴体又重新带动套筒转动，能够防止轴体脱落，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，包括轴体，所述轴体底端设置有缩进段，所述轴体外侧设置有套筒，所述套筒内部设置有第一防脱组件，所述套筒顶端设置有第二防脱组件；

所述第一防脱组件由斜块和第一弹簧组成，所述缩进段外侧设置有凹槽，所述第一弹簧固定连接于凹槽内部，所述斜块固定连接于第一弹簧一端，所述套筒内部设置有弧形槽，所述斜块与弧形槽相匹配；

所述第二防脱组件由圆筒、支撑杆、第二弹簧和第一凸块组成，所述支撑杆相对的一侧设置有盲孔，所述第二弹簧固定连接于盲孔内部，所述第一凸块固定连接于第二弹簧一端，所述支撑杆固定连接于圆筒外侧，所述圆筒设置于轴体外侧，所述套筒外侧设置有环形槽，所述环形槽内部固定连接有第二凸块，所述第一凸块与环形槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述轴体位于圆筒的一端和圆筒内部均设置有螺纹，所述圆筒通过螺纹与轴体相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述轴体底端和套筒内部均设置有螺纹，所述轴体通过螺纹与套筒相配合。

在一个优选地实施方式中，所述斜块的数量设置为多个，多个所述斜块呈环形阵列分布于缩进段外侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一凸块顶部一侧设置有第一通孔，所述盲孔顶部一侧设置有第二通孔，所述第二通孔内部设置有插销，所述插销顶部两侧均固定连接有挡块。

在一个优选地实施方式中，所述插销滑动连接于第二通孔内部，所述插销与第一通孔相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述斜块顶部设置为弧形。

在一个优选地实施方式中，所述第二凸块的数量设置为两个，两个所述第二凸块均匀分布于环形槽前侧和后侧。

本实用新型的技术效果和优点：