[实用新型]一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置有效
申请号: | 201921411794.5 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN210441681U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 郭行;杨占春;王高月;高峰;宋少鹏 | 申请(专利权)人: | 北京泷涛环境科技有限公司 |
主分类号: | F27D99/00 | 分类号: | F27D99/00;F23D14/22;F23D14/46;F23N1/00;F23N3/00 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 刘铁生;孟阿妮 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄热 轧钢 加热炉 燃烧 装置 | ||
本实用新型公开了一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置,包括加热炉和蓄热燃烧器,所述加热炉侧壁面沿炉宽方向成对对置布置有一组蓄热燃烧器,所述蓄热燃烧器上对应设有燃料管和空气管,所述燃料管用于给加热炉内喷入燃料,所述空气管用于给加热炉内喷入空气。沿着所述加热炉的炉长方向,间隔一定距离设置一组蓄热燃烧器。本实用新型实现了沿炉宽方向的燃料再燃技术,适合蓄热式轧钢加热炉现有燃烧状态,降低了蓄热式轧钢加热炉的氮氧化物的排放量。
技术领域
本实用新型涉及加热炉领域,具体涉及一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置。
背景技术
传统的轧钢加热炉,燃烧器的布置一般都是侧墙布置和炉顶布置方式,烟气是从炉尾烟道排出,这种燃烧方式,可以采用沿炉长方向的大空间分级燃烧、燃料再燃技术来降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
随着高温蓄热式燃烧技术的大量采用,炉内呈弥散型燃烧状态,火焰峰值温度降低,炉内温度更加均匀,对热力型NOX的降低起到一定作用。
现有的加热钢坯以辐射传热为主,整体火焰温度还是很高,降低氮氧化物的能力有限,而且,由于蓄热燃烧加热炉的燃烧器排布及排烟方式,导致燃烧时火焰较长,蓄热式轧钢加热炉的氮氧化物高;另一方面,由于烟气流程较短,部分燃料未完全燃烧即由排烟口排出,造成烟气中一氧化碳较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的不足,提供了一种降低氮氧化物排放的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置,包括加热炉和蓄热燃烧器,所述加热炉侧壁面沿炉宽方向成对对置布置有一组蓄热燃烧器,所述蓄热燃烧器上对应设有燃料管和空气管,所述燃料管用于给加热炉内喷入燃料,所述空气管用于给加热炉内喷入空气。
进一步地,沿着所述加热炉的炉长方向,间隔一定距离设置一组蓄热燃烧器。
进一步地,每支蓄热燃烧器对应的加热炉炉顶开设有两个通孔,一个通孔穿设燃料分管,另一个通孔穿设空气分管;
所述燃料分管一端通过通孔伸入加热炉内,另一端连接燃料管;
所述空气分管一端通过通孔伸入加热炉内,另一端连接空气管。
所述加热炉的两侧,对称设有所述燃料分管、所述燃料管、所述空气分管和所述空气管。
所述空气分管上安装有空气流量调节阀,所述燃料分管上安装有燃气流量调节阀。
所述每支蓄热燃烧器对应的燃料分管和/或空气分管的尺寸不相同。
在成对对置布置的一组蓄热燃烧器中,当其中一支蓄热燃烧器燃烧时,另一支蓄热燃烧器用于蓄热排烟。
本实用新型实现了沿炉宽方向的燃料再燃技术,适合蓄热式轧钢加热炉现有燃烧状态,一方面降低了蓄热式轧钢加热炉的氮氧化物的排放量,另一方面,实现了燃料的完全燃烧,降低一氧化碳的产生,提高燃烧效率。与此同时,还可以调整燃烧器的空燃比,使主火焰区在欠氧条件下燃烧,进一步的降低氮氧化物排放,从而实现大空间上的空气分级和燃料再燃两种低氮燃烧技术,进一步增加降低氮氧化物的效果。本实用新型降低氮氧化物排放超过60%。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置的结构侧视图。
图3为本实用新型实施例提供的一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置的结构俯视图。
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