[实用新型]一种防颜料渗漏的鞋底边缘钢轮印花机

说明书

本实用新型公开了一种防颜料渗漏的鞋底边缘钢轮印花机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有储料桶，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有容器皿，所述箱体内壁的两侧且位于固定板的顶部设置有储料管，所述储料桶的两侧均连通有进料管，两个所述进料管的底端均依次贯穿箱体与容器皿并延伸至容器皿的内部，两个所述进料管延伸至箱体内部的一端与容器皿的内部连通，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有转动轴。该装置不仅提高了印花的速度，同时也提高了工作人员的工作效率，避免了物料的渗透，大大节约了物料的使用成本，大大提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底印花领域，具体为一种防颜料渗漏的鞋底边缘钢轮印花机。

背景技术

鞋的底料主要有硬革、软革、仿皮革、布、橡胶、塑料、橡塑和橡塑发泡材料等。硬革是以牛、猪皮经加工而成的，多用于皮鞋，少量用来制作皮底布鞋。此外，皮鞋还广泛采用仿皮底。布是传统布鞋底的主要材料。以旧布为原料经加工打成袼褙或补絮成底坯，用麻绳以手工或机器纳成千层底或毛布底。塑料主要是聚氯乙烯树脂，多用于塑料鞋和布鞋。橡胶有天然橡胶和合成橡胶，用于胶鞋和布鞋。软革有人造革和天然皮革两种，多用于布拖鞋和软底布鞋。橡塑和橡塑发泡材料多用于皮鞋和布鞋。

现有的装置存在大量的问题，在对鞋底进行上料的过程中出现颜料的渗漏，造成大量的物料浪费，使得生产的成本大大增加，同时在对鞋底进行上料时，都是通过手持鞋子进行上料，进而加大了工作量，而且也降低了生产的效率，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防颜料渗漏的鞋底边缘钢轮印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防颜料渗漏的鞋底边缘钢轮印花机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有储料桶，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有容器皿，所述箱体内壁的两侧且位于固定板的顶部设置有储料管，所述储料桶的两侧均连通有进料管，两个所述进料管的底端均依次贯穿箱体与容器皿并延伸至容器皿的内部，两个所述进料管延伸至箱体内部的一端与容器皿的内部连通，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有转动轴，所述转动轴一端的外表面套设有皮带轮，所述转动轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转动轴延伸至箱体内部的一端转动连接于箱体内壁的一侧，所述转动轴的外表面设置有上料滚筒，所述箱体内壁的两侧且位于固定板的底部转动连接有滚动轴，所述滚动轴一端的外表面设置有第二从齿轮，所述滚动轴的外表面设置有涂料滚筒，所述第二从齿轮的外表面且位于转动轴一端的外表面啮合有第一从齿轮。

优选的，所述储料管的背面均贯穿有连接管，若干个所述连接管相离的一端分别贯穿容器皿与储料管并延伸至容器皿与储料管的内部，所述储料管位于容器皿的正面，所述储料管的底端均连通有若干个喷料喷头。

优选的，所述箱体内壁的两侧且位于上料滚筒的底部均固定连接有U型板，两个所述U型板相对的一侧之间固定连接有挡板，所述箱体内壁的两侧且位于挡板的底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述旋转轴延伸至箱体外部一端的外表面套设有旋转轮，所述旋转轮的外表面通过皮带与皮带轮的外表面传动连接，所述旋转轴的外表面设置有印花滚筒。

优选的，所述箱体内壁的两侧之间且位于印花滚筒的底部滑动连接有滑动板，所述箱体内壁的两侧之间且位于滑动板的底部转动连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块与滑动板相对的一侧之间均活动连接有活动杆，所述涂料滚筒的外表面均设置有上料板。