[实用新型]一种空调盖、板类零件的翻边模具

说明书

本实用新型公开了一种空调盖、板类零件的翻边模具，包括平台，所述平台上方依次设有下模座、下模、上模、上模座及顶板；所述顶板与所述平台之间各设有一对中心对称的限位柱和导向减震组件，一对所述限位柱设置在一对角处，一对所述导向减震组件设置在另一对角处；所述上模与所述下模上设有若干对相互配合的凸模和凹模、上模边和下模边；所述凸模与所述上模边、所述凹模与所述下模边均为圆弧过渡；所述凸模的外轮廓从上至下逐渐变小，所述凸模的顶部为弧形；所述凹模中设有弹簧顶板，所述弹簧顶板下方设置有限位环；本翻边模具受压均衡，零件异常变形少；翻边结构成型效果好，生产效率高；模具使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及到翻边模具技术领域，具体涉及到一种空调盖、板类零件的翻边模具。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。如空调的盖、板类零件就是运用冲压的方式翻边成型的。

如中国实用新型专利(公开号：CN203621265U)在2014年公开了一种数控冲床翻边模具，包括凸模和与该凸模相配合的凹模，所述的凸模中间设有一块凸起，所述的凹模中间设有与所述的凸起相配合的凹槽；所述的凸起分为加工段和缓冲段，所述的加工段与所述的凹槽间隙配合，所述的缓冲段在凸模的凸起和凹模的凹槽完全配合时与凹槽形成一个缓冲空间。该翻边模具能够适用于多种零件的翻边成型，但是成型好了零件不能自动顶出，在批量生产时影响生产效率，而且导向和定位较简单，零件在冲压过程中容易异常形变。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种空调盖、板类零件的翻边模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种空调盖、板类零件的翻边模具，包括平台，所述平台上方依次设有下模座、下模、上模、上模座及顶板；所述顶板与所述平台之间各设有一对中心对称的限位柱和导向减震组件，一对所述限位柱设置在一对角处，一对所述导向减震组件设置在另一对角处；所述上模与所述下模上设有若干对相互配合的凸模和凹模、上模边和下模边；所述凸模与所述上模边、所述凹模与所述下模边均为圆弧过渡；所述凸模的外轮廓从上至下逐渐变小，所述凸模的顶部为弧形；所述凹模中设有弹簧顶板，所述弹簧顶板下方设置有限位环。

本翻边模具通过下模座、下模、上模、上模座及顶板之间的相互配合，所述凸模将盒盖零件压入所述凹模中，在上模边和下模边的作用下形成翻边结构；

中心对称且对角设置的限位柱和导向减震组件能够起到准确导向和定位的作用，并在合模完成后及时限位，避免持续施压，压力过大，造成零件变形；对称设置的限位柱和导向减震组件能够分担压力并均衡压力，使零件受力平衡。

圆弧过渡的设置，减小了直角和尖角处的应力集中，分散了压力，能够避免直角处零件产生裂纹或异常形变。

弧形端部设置的凸模，配合下细上粗的结构，便于凸模进入凹模中，能够减小极限翻边系数，有利于孔口部产生塑性变形，形成所需的翻边结构。

弹簧顶板在零件完成翻边后，上模升起时，能够自动快速的顶起零件，便于取出零件，进行下一组零件的安放，加快了生产效率；同时在凸模压入凹模时，有一定的缓冲作用，减小凸模、零件和凹模间的硬接触，延长模具使用寿命。

进一步的，所述圆弧过渡的圆弧半径与翻边的厚度之比大于0.5，能够有效避免裂纹的产生。

进一步的，所述限位环距离所述凹模的上边缘之间的高度与待翻边的零部件尺寸相适配。所述限位环起到限位和支撑作用。

进一步的，所述弹簧顶板包括设置在凹模底部的弹簧座，所述弹簧座上设有弹簧，弹簧的顶端连接有支撑板。