[实用新型]一种轮胎喷胶生产线的打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种轮胎喷胶生产线的打磨机构，包括支撑台，支撑台上端固定连接有第一固定盘、环形板和两根支撑柱，两根支撑柱之间固定连接有横梁，横梁下端固定连接有除尘机构和降温机构，除尘机构的进气端依次连通支撑柱、支撑台和第一固定盘设置，降温机构的出气端依次连通支撑柱、支撑台和第一固定盘设置，降温机构的进气端连通横梁设置，横梁的上端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端转动贯穿横梁设置并固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有打磨机构，转轴位于横梁和打磨机构之间的部分上固定连接有牵引机构。本实用新型不仅能对打磨产生的碎屑进行清理，还能对打磨机构的打磨进行散热处理。

技术领域

本实用新型涉及轮胎喷胶生产设备技术领域，尤其涉及一种轮胎喷胶生产线的打磨机构。

背景技术

现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃碴等比较尖锐的物体时，其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎等情况，极易发生交通事故，现有的解决办法是通过轮胎喷胶机在轮胎的内表面喷涂一层高黏度、高弹性的高分子记忆合成胶料。在轮胎被钉子或其他穿刺物扎破时，该高分子记忆合成胶料可迅速的将扎破口封堵从而起到防漏的作用。

轮胎喷胶前需要先通过打磨工艺来改变轮胎内壁的粗糙度，以实现更好的喷胶效果，目前市场上的轮胎打磨机构大多没有将打磨产生的碎屑进行收集且打磨装置工作时降温效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨机构打磨产生的碎屑不易清理且打磨时温度过高的缺点，而提出的一种轮胎喷胶生产线的打磨机构，其不仅能有效地清理打磨产生的碎屑还能及时的对打磨机构进行散热处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎喷胶生产线的打磨机构，包括支撑台，所述支撑台上端固定连接有第一固定盘、环形板和两根支撑柱，两根所述支撑柱之间固定连接有横梁，所述横梁下端固定连接有除尘机构和降温机构，所述除尘机构的进气端依次连通支撑柱、支撑台和第一固定盘设置，所述降温机构的出气端依次连通支撑柱、支撑台和第一固定盘设置，所述降温机构的进气端连通横梁设置，所述横梁的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动贯穿横梁设置并固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有打磨机构，所述转轴位于横梁和打磨机构之间的部分上固定连接有牵引机构，所述牵引机构均与除尘机构和降温机构固定连接。

优选地，所述除尘机构包括固定连接于横梁下端的第一密封箱，所述第一密封箱下端固定连接有水箱，所述第一密封箱内滑动密封设有第一活塞板，所述第一活塞板的一端侧壁上固定连接有第一活塞横杆，所述第一活塞横杆远离第一活塞板的一端滑动密封贯穿第一密封箱设置，所述第一活塞横杆位于第一密封箱外的一端与牵引机构固定连接，所述第一活塞板远离第一活塞横杆的一侧固定连接有两个第一弹簧柱，两个所述第一弹簧柱远离第一活塞板的一端与第一密封箱的侧壁固定连接，所述第一密封箱的下端连通设有第一出气管，所述第一出气管的下端活动贯穿水箱设置，所述第一密封箱靠近支撑柱的一端侧壁上连通设有第一进气管，所述第一进气管的进气端依次活动贯穿支撑柱、支撑台和第一固定盘设置。

优选地，所述降温机构包括固定连接于横梁下端的第二密封箱，所述第二密封箱内滑动密封设有第二活塞板，所述第二活塞板的一端侧壁上固定连接有第二活塞横杆，所述第二活塞横杆远离第二活塞板的一端滑动密封贯穿第二密封箱设置，所述第二活塞横杆位于第二密封箱外的一端与牵引机构固定连接，所述第二活塞板远离第二活塞横杆的一侧固定连接有两个第二弹簧柱，两个所述第二弹簧柱远离第二活塞板的一端与第二密封箱的侧壁固定连接，所述第二密封箱的下端连通设有第二出气管，所述第二出气管的下端依次活动贯穿支撑柱、支撑台和第一固定盘设置，所述第二密封箱上端连通设有第二进气管，所述第二进气管的进气端活动贯穿横梁设置。