[实用新型]一种切边机转毂结构

说明书

本实用新型的目的是提供一种切边机转毂结构，包括：切边机转毂、硬质合金切刀、切边机主轴、皮带输送机台、滑台、主电机、主机座与变频电机，其特征在于：切边机转毂安装在皮带输送机台的上端，主机座设置有两台，两台主机座分别固定连接在皮带输送机台的两侧，主机座的上端设置有滑台，滑台与主机座之间相互滑动连接，变频电机安装在该滑台的上端，变频电机的一端与切边机主轴相互驱动连接，切边机转毂的外侧固定连接有多个硬质合金切刀。本实用新型可以通过上罩盖板升降机构将上罩盖板进行升降，当进行切割时，可以通过上罩升降电机驱动上罩盖板升降丝杠与上罩盖板进行下降，从而罩住切边机转毂，可以有效减少因切割产生废屑飞扬的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切边机转毂结构。

背景技术

目前，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。由于玻璃棉具有防火、吸声等性能，其在工业中被广泛应用。玻璃棉加工成形后从玻璃棉离心机中甩出，并经集棉机喷胶运出，此时，玻璃棉呈不规则形状，需要再经传送带运至玻璃棉切边机对其边沿进行剪切，从而使剪切后的玻璃棉形状规整，尺寸标准。但是目前在玻璃棉板生产加工过程中，从反应器生产成型的玻璃棉一般通过皮带运输机运送到生产流水线下一个站进行切割加工处理，并且在切割加工玻璃棉板时，切割产生的飞扬的废屑容易飞扬，间工作的粉尘环境不利于员工身体健康和设备的维护保养，而且在对玻璃棉进行切割时还存在容易割伤工人的危险。

因此需要一种可以解决上述问题的一种切边机转毂结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种切边机转毂结构，本实用新型可以通过上罩盖板升降机构将上罩盖板进行升降，当进行切割时，可以通过上罩升降电机驱动上罩盖板升降丝杠与上罩盖板进行下降，从而罩住切边机转毂，可以有效减少因切割产生废屑飞扬的问题，本实用新型中的硬质合金切刀、锯片与锯齿的材质均采用钨钢，具有抗冲击、抗振性较好的特点，可以适用于非金属材料的连续切割。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种切边机转毂结构，包括：切边机转毂、硬质合金切刀、切边机主轴、皮带输送机台、滑台、主电机、主机座与变频电机，其特征在于：所述切边机转毂安装在所述皮带输送机台的上端，所述主机座设置有两台，两台主机座分别固定连接在所述皮带输送机台的两侧，所述主机座的上端设置有滑台，滑台与主机座之间相互滑动连接，所述变频电机安装在该滑台的上端，变频电机的一端与所述切边机主轴相互驱动连接，切边机转毂的外侧固定连接有多个硬质合金切刀，硬质合金切刀由硬质合金切刀底座与硬质合金方块组成，硬质合金切刀底座与硬质合金方块之间相互固定连接，所述切边机转毂的一侧设置有锯片，锯片与切边机转毂之间相互同轴连接，在锯片上设置有锯齿。

进一步，所述变频电机的上端固定连接有上罩盖板升降机构，上罩盖板升降机构包括有上罩盖板升降丝杠与上罩升降电机，上罩升降电机安装在上罩盖板升降丝杠的上端，上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠之间通过联轴器相互驱动连接。

进一步，所述切边机转毂的一侧设置有上罩盖板，上罩盖板与所述上罩盖板升降丝杠之间相互固定连接，在上罩盖板与所述上罩盖板升降丝杠之间的连接处设置有上罩盖板升降丝杠轴承。

进一步，所述变频电机的上端设置有主电机，在主电机与变频电机之间设置有皮带传动机构，主电机与变频电机之间通过皮带传动机构相互驱动连接。

进一步，所述硬质合金切刀呈“V”型分布在切边机转毂的外侧,硬质合金切刀沿切边机转毂的外侧圆周方向交替均匀布置，交替分布的硬质合金切刀使得进入转毂的玻璃棉能在转动的同时完成粉碎，高速旋转的转毂，对于交替排布的切刀，相当于多列切刀在粉碎，提高粉碎效率。

进一步，所述硬质合金切刀、锯片与锯齿的材质均采用钨钢。

本实用新型的优点在于：