[实用新型]一种多工位的化学涂料制备设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位的化学涂料制备设备，包括壳体，壳体顶部的一侧设有进料口，进料口的一侧与进料斗的底部相通，壳体的两端分别通过两个连通管与两个混合桶的底部相通，两个混合桶内壁的底部均固定连接有第一隔板，两个第一隔板的中部均穿插连接有第一连接杆，两个第一连接杆的一端均固定连接有混合桨叶，本实用新型一种多工位的化学涂料制备设备，具备多个工位，生产制备的效率高，通过设置研磨桶等结构，对投入设备的固体原料进行研磨，避免额外进行研磨工序，增强装置的实用性和功能性；通过在搅拌桨叶上开设通孔，使得涂料在搅拌时混合的更加均匀充分，保证加工效果。

技术领域

本实用新型涉及一种化学涂料制备设备，特别涉及一种多工位的化学涂料制备设备，属于涂料制备设备技术领域。

背景技术

在化学涂料生产制备过程中，会需要对涂料进行搅拌。由于化学涂料本身化学性质和其他因素所限，搅拌过程中对于原料的加入顺序和搅拌时间都具有较高的要求。因此现有的制备过程往往通过多个设备配合使用或单个设备多次使用来完成涂料设制备生产，生产工序复杂，速度慢效率低，使用不方便，同时现有的搅拌装置搅拌不均匀混合效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位的化学涂料制备设备，以解决上述背景技术中提出的生产工序复杂，速度慢效率低，搅拌不均匀混合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的化学涂料制备设备，包括壳体，所述壳体顶部的一侧设有进料口，所述进料口的一侧与进料斗的底部相通，所述壳体的两端分别通过两个连通管与两个混合桶的底部相通，两个所述混合桶内壁的底部均固定连接有第一隔板，两个所述第一隔板的中部均穿插连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均固定连接有混合桨叶，两个所述第一连接杆的另一端分别与两个混合电机的输出端固定连接，两个所述混合桶的顶部分别与两个加注管的底部相通，所述壳体一侧底部的两端均穿插连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均固定连接有若干个均匀分布的搅拌桨叶，两个所述第二连接杆的另一端分别与两个搅拌电机的输出端固定连接，所述壳体另一侧的底部与出料管一端相通，所述出料管的中部和两个连通管的中部均固定安装有调节阀门，所述壳体顶部的另一侧固定安装有电源开关，两个所述混合电机和两个搅拌电机均通过电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的另一侧与倾斜滑道的一端相通，所述倾斜滑道的另一端与研磨桶的一侧相通，所述研磨桶的另一侧与壳体内壁的一侧固定连接 ，所述研磨桶内壁的两侧与第二隔板的两端固定连接，所述第二隔板的中部穿插连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端与研磨头的顶部固定连接，所述第三连接杆的另一端与研磨电机的输出端固定连接，所述研磨桶的底部固定连接有滤板，所述滤板的表面开设有若干个均匀分布的滤孔，所述研磨电机通过电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述混合桶的一侧和壳体另一侧的一端均开设有通槽，三个所述通槽的内壁均嵌设有透明玻璃板，且三个所述通槽的一侧均开设有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述搅拌桨叶的表面均开设有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内壁和两个混合桶的内壁均涂设防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层由聚四氟乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多工位的化学涂料制备设备，具备多个工位，可同时对不同配比和不同加注顺序的化学原料进行加工混合，生产制备的效率高，通过设置研磨桶等结构，对投入设备的固体原料进行研磨，避免额外进行研磨工序，增强装置的实用性和功能性；通过在搅拌桨叶上开设通孔，使得涂料在搅拌时混合的更加均匀充分，保证加工效果；通过开设通槽和刻度线，便于对涂料的加注容量尽心观察和调控，保证涂料配比准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。