[实用新型]一种槽孔铣削设备

说明书

本实用新型公开了一种槽孔铣削设备，属于铣削加工设备领域，旨在提供一种用于大型工件内部加工的铣削设备，其技术方案要点是包括底座、滑动机构、转动机构、升降机构和动力机构，滑动机构可转动的固定在底座上，转动机构可活动的固定在滑动机构上，升降机构固定连接在转动机构上，动力机构可活动的固定在升降机构上，这种槽孔铣削设备在对工件内部的槽孔进行铣削时，不需要频繁整体调节固定铣削设备。

技术领域

本实用新型涉及铣削加工设备，特别涉及一种槽孔铣削设备。

背景技术

目前的铣削设备能够轻松实现对大多数工件的铣削要求，但是由于现有铣削设备的针对性较强，对大型工件内部的铣削，尤其是内部细小部位的铣削存在很大的困难。

公告号为CN203356691U的中国专利公开了一种铣床刀盘，使用与铣削工件槽孔。包括固定支架、铣床主轴、齿轮箱体、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、刀轴、刀盘、轴承和铣刀；齿轮箱固定在固定支架上，固定支架安装在铣床床身上，铣床下部装有齿轮一，齿轮二、齿轮三通过齿轮轴安装在齿轮箱体内，齿轮四安装在刀轴上，刀轴通过轴承固定在齿轮箱体上，刀轴下部装有刀盘，刀盘上装有铣刀，铣床主轴通过铣床电机传动。

这种铣床刀盘虽然设计合理，但是这种铣床刀盘的齿轮箱体、刀轴、刀盘等均为固定设置，铣刀只能沿轴承方向纵向移动，在实际使用过程中，在铣削不同位置的槽孔时，每次都需要整体重新移动调节固定铣床刀盘的位置，整体操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种槽孔铣削设备，具有铣削不同位置的槽孔时，不需要整体频繁移动固定调节铣削设备位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种槽孔铣削设备，其特征是包括底座、滑动机构、转动机构、升降机构和动力机构；所述滑动机构包括转动座、滑动平台和丝杆一，所述转动座可转动的连接在底座上，所述滑动平台固定连接在转动座上，所述丝杆一位于滑动平台内部；

所述转动机构包括连接盘和转盘，所述转盘转动连接在连接盘上，所述滑动平台上设有滑槽，所述滑槽沿滑动平台长度方向设置，所述连接盘的下方设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述丝杆一也位于滑槽内，所述丝杆一贯穿滑块且与滑块螺纹连接；

所述升降机构包括立柱、丝杆二和钢板一，所述立柱的下端固定连接在转盘上，所述钢板一转动连接在立柱的上端，所述丝杆二穿过钢板一且与钢板一转动连接，所述丝杆二与立柱平行设置；

所述动力机构包括支臂和动力头，所述动力头设置在支臂的一端，所述支臂远离动力头的一端套设在立柱上，所述丝杆二贯穿支臂且与支臂螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在进行铣削作业时，首先将铣削设备的底座固定在工作平台上，设备固定在工件内部，转动转动座，转动座带动滑动平台一起绕底座转动，能够实现对工件内部圆周范围内的槽孔的铣削；转动丝杆一，丝杆一带动连接盘沿滑槽方向移动，在滑动平台位置固定的情况下，实现沿滑动平台长度方向不同位置的槽孔的铣削；转盘可以在连接盘上转动，转动支臂能够带动丝杆二一起绕立柱转动，在滑动平台以及连接盘位置固定的情况下，支臂在转盘的调节下，可以实现扇形范围内槽孔的铣削，不需要再对转动座进行调整；将设备调整到铣削所需位置之后，转动丝杆二，丝杆二控制支臂在竖直方向上运动，实现对槽孔的铣削；当铣削位置发生改变时，只需根据情况对转动座、丝杆一、转盘和支臂做出相应的调整，就能够对不同位置的槽孔进行铣削，不需要频繁调节固定铣削设备。

进一步设置，所述转动座的下端向外延伸形成圆环，所述圆环上均匀设有多个固定螺栓一，所述固定螺栓一贯穿圆环且与底座表面抵触。

通过采用上述技术方案，将转动座转动到铣削所需位置之后，拧紧固定螺栓一，就能将滑动平台固定在该位置，防止铣削过程中设备转动，造成工件和设备损坏。