[实用新型]一种自密封燃气管接头

说明书

本实用新型涉及一种自密封燃气管接头，包括螺母、管接头本体、卡环和密封圈，螺母的后端用于与带有覆塑层的波纹管套接，螺母的前端与管接头本体连接，卡环卡接在裸露出覆塑层的波纹管前端外侧，螺母内设置有与用于限制卡环向后移动的限位凸台，密封圈卡接在波纹管的前端端口外侧，密封圈的外侧面为变径结构，管接头本体的后端卡接在密封圈的外侧面和螺母的内壁之间，管接头本体后端的内侧面为与密封圈的外侧面相配合的变径结构，使得管接头本体的后端向螺母的前端内锁紧时，管接头本体对密封圈的挤压力增大，从而增强管接头本体与密封圈以及密封圈与波纹管之间的密封性。本实用新型使用密封圈进行密封，密封效果好，且波纹管不需要制作法兰面。

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，尤其是涉及一种自密封燃气管接头。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。在将多根燃气管进行对接使用时，通常需要用到燃气管接头。

现有的燃气管接头一般在波纹管的前端设置法兰用于连接密封，密封效果差，长时间使用容易产生漏气问题。

实用新型内容

本实用新型设计了一种自密封燃气管接头，其解决的技术问题是现有的燃气管接头一般在波纹管的前端设置法兰用于连接密封，密封效果差，长时间使用容易产生漏气问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种自密封燃气管接头，包括螺母(1)和管接头本体(5)，所述螺母(1)的后端用于与带有覆塑层(7)的波纹管(6)套接，所述螺母(1)的前端与所述管接头本体(5)连接，其特征在于：还包括卡环(3)和密封圈(4)，所述卡环(3)卡接在裸露出覆塑层(7) 的所述波纹管(6)前端外侧，所述螺母(1)内设置有与用于限制所述卡环(3)向后移动的限位凸台，所述密封圈(4)卡接在所述波纹管(6)的前端端口外侧，所述密封圈(4)的外侧面为变径结构，所述密封圈(4)的外侧面与所述螺母(1)内壁之间的距离从前至后依次减小，所述管接头本体(5)的后端卡接在所述密封圈(4)的外侧面和所述螺母(1)的内壁之间，所述管接头本体(5)后端的内侧面为与所述密封圈(4)的外侧面相配合的变径结构，使得所述管接头本体(5)的后端向所述螺母(1)的前端内锁紧时，所述管接头本体(5) 对所述密封圈(4)的挤压力增大，从而增强所述管接头本体(5)与所述密封圈(4)以及所述密封圈(4)与所述波纹管(6)之间的密封性。

进一步，所述限位凸台与所述卡环(3)的接触面为斜面，所述限位凸台处的所述螺母(1)的内径从前向后依次减小，使得所述管接头本体(5)的后端向所述螺母(1)的前端内锁紧时，所述管接头本体 (5)通过所述密封圈(4)推动所述卡环(3)向后移动，所述螺母(1)内侧壁对所述卡环(3)的挤压力增大，从而增强所述螺母(1)与所述卡环(3)以及所述卡环(3)与所述波纹管(6)之间的密封性。

进一步，所述密封圈(4)和/或所述卡环(3)的内壁上设置有与所述波纹管(6)相配合的若干环形槽，使得所述密封圈(4)和/或所述卡环(3)的内壁与所述波纹管(6)的外侧面紧密贴合。

进一步，所述螺母(1)的前端内侧面设置有内螺纹，所述管接头本体(5)的后端外侧面设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述管接头本体(5)通过所述外螺纹旋入所述螺母(1)内，用于压紧所述密封圈(4)和所述卡环(3)。

进一步，所述螺母(1)的侧壁上开设有单面泄漏检测孔(8)，用于检测是否有气体泄漏至所述波纹管(6)与所述覆塑层(7)之间。

进一步，所述螺母(1)的后端内侧面与所述覆塑层(7)之间设置有O型密封圈(2)，用于防止气体从所述螺母(1)的后端与所述覆塑层(7)之间泄漏，所述螺母(1)的后端内侧面开设有环形的密封圈槽。