[实用新型]一种一体式灯体成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种一体式灯体成型模具，包括定模，所述定模的顶部固定连接有定位柱，所述定模的顶部固定连接有水箱，所述定模的顶部固定连接有模腔，所述模腔的顶部活动连接有上模腔，所述上模腔的顶部固定连接有流道管，所述定模的顶部固定连接有动模，所述流道管贯穿于动模的顶部，所述模腔的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底一侧固定连接有第一活动杆,该一体式灯体成型模具，通过设置水箱可以提高模具冷却效果，提高生产效率，水具有保温的效果，能够保护模具，降低模具损耗，通过设置流道管，流道管分有两个支流分别连接型芯的两端，能够加快料的流动速度，通过模腔设置有坡度能够使料充满型芯。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种一体式灯体成型模具。

背景技术

模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有的模具的在浇筑时，入料口在模腔的一侧，流动路线和时间过长，会造成产品缺料或质量不均匀，增加生产成本。

在中国专利CN207857830U中公开的一种灯体壳盖压铸成型模具，该灯体壳盖压铸成型模具，虽然，一次可生产四个灯体壳盖铸件，而且有利于静压力的传递，还可提高对灯体壳盖充填速度，脱模顺利,操作简便,清理方便,投入使用后,效果较好，并且所生产的铸件轮廓清晰,组织致密,互换性好,表面光洁,内在质量和表面质量都较好，但是，该灯体壳盖压铸成型模具，具有模具冷却效果不好的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式灯体成型模具，通过设置水箱，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式灯体成型模具。包括定模，所述定模的顶部固定连接有定位柱，所述定模的顶部固定连接有水箱，所述定模的顶部固定连接有模腔，所述模腔的顶部固定连接有上模腔，所述上模腔的顶部固定连接有流道管，所述定模的顶部固定连接有动模，所述流道管贯穿于动模的顶部，所述模腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底一侧固定连接有第一活动杆，所述支撑板的另一侧固定连接有第二活动杆，所述第一活动杆的端部固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的底部固定连接有第三活动杆,所述第三活动杆的端部固定连接有第四活动杆，所述第四活动杆的端部固定连接有的一端固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的内部套接有螺旋杆，所述螺旋杆的端部固定连接有摇杆，所述第三活动杆的底部固定连接有固定板。

可选的，所述水箱的一侧固定连接有进水管和出水管，所述出水管设置有开关，所述进水管的高度高于出水管。

可选的，所述动模的顶部设置有圆柱孔，四个所述圆柱孔和定位柱的大小相适配，所述圆柱孔和定位柱的位置相适配。

可选的，所述模腔设置有坡度，所述模腔和上模腔的大小相适配。

可选的，所述模腔内设置有型芯，所述型芯和灯体的形状相适配。

可选的，所述动模的一侧设置有进水口和出水口，所述进水口的位置和进水管的位置相适配，所述出水口的位置和出水管的位置相适配。

可选的，所述动模的两侧设置有把手。

可选的，所述螺旋杆的外表面设置有螺纹，所述第一活动柱和第二活动柱的内部设置有螺纹孔。