[实用新型]一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关

说明书

一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关，包括基座，基座安装在通风管道上，轴承安装在基座上，重锤摆臂安装在轴承上；限位开关通过限位支架固定在通风管道上，配重块和重锤摆臂通过螺栓紧固；限位挡块支架和限位挡块一端连接在重锤摆臂上，限位挡块支架和限位挡块的另一端连接在一起。阀门关闭时，重锤摆臂绕着轴承转动下放到自然状态，限位挡块沿限位挡块运行轨迹运动使限位凸轮切向受力，从而带动限位摆臂转动触发限位信号。

技术领域

此发明涉及核电站检修技术领域，具体涉及一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关。

背景技术

核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀为核电厂的重要设备，用于事故状态下快速隔离相关系统，将机组置于安全状态。其限位开关用于指示阀门开关状态。

核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关原设计采用的是三角形的限位挡块，系统运行期间一直存在因阀门重锤冲击太大且存在回弹导致限位开关无法稳定或被砸歪甚至砸坏的问题。根据现场缺陷情况，提出一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关的新设计。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关，使系统能够长期稳定运行。

本发明的技术方案如下：一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关，包括基座，基座安装在通风管道上，轴承安装在基座上，重锤摆臂安装在轴承上；限位开关通过限位支架固定在通风管道上，配重块和重锤摆臂通过螺栓紧固；限位挡块支架和限位挡块一端连接在重锤摆臂上，限位挡块支架和限位挡块的另一端连接在一起。

阀门关闭时，重锤摆臂绕着轴承转动下放到自然状态，限位挡块沿限位挡块运行轨迹运动使限位凸轮切向受力，从而带动限位摆臂转动触发限位信号。

限位挡块支架和限位挡块一端焊接在重锤摆臂上，限位挡块支架和限位挡块的另一端通过焊接连接在一起。

限位挡块由65锰钢制成，形状为半径为22cm、圆心角为20度的圆弧。

限位挡块一端焊接在距离轴承中心21.5cm处，焊接点的圆弧切线与重锤摆臂夹角为90度。

限位挡块支架一端焊接在距限位挡块与重锤摆臂焊点5.82cm处，另一端与限位挡块焊接牢固。

限位挡块支架长8.7cm，与重锤摆臂夹角为59度。

本发明的显著效果在于：本实用新型能够解决限位开关本体被重锤砸歪或砸坏的风险，也能很好的改善回弹现象，减少了现场缺陷，降低了设备维护成本，提高了核电机组运行可靠性，保障机组稳定运行。

附图说明

附图1是本实用新型核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关示意图。

图中：1.基座；2.轴承；3.限位挡块支架；4.限位挡块；5.限位凸轮；6.限位摆臂；7.限位开关；8.限位支架；9.配重块；10.重锤摆臂；11.限位挡块运行轨迹；12. 通风管道。

具体实施方式

一种核燃料厂房通风系统重锤式隔离阀限位开关，包括基座1，基座1安装在通风管道12上，轴承2安装在基座1上，重锤摆臂10安装在轴承2上；限位开关7通过限位支架8固定在通风管道12上，配重块9和重锤摆臂10通过螺栓紧固；限位挡块支架3和限位挡块4一端焊接在重锤摆臂10上，限位挡块支架3和限位挡块4的另一端通过焊接连接在一起。

阀门关闭时，重锤摆臂10绕着轴承2转动下放到自然状态，限位挡块4沿限位挡块运行轨迹10运动使限位凸轮5切向受力，从而带动限位摆臂6转动触发限位信号。

限位挡块4由65锰钢制成，形状为半径为22cm、圆心角为20度的圆弧。限位挡块4一端焊接在距离轴承2中心21.5cm处，焊接点的圆弧切线与重锤摆臂10夹角为90度。限位挡块支架3一端焊接在距限位挡块4与重锤摆臂10焊点5.82cm处，另一端与限位挡块4焊接牢固。限位挡块支架3长8.7cm，与重锤摆臂10夹角为59度。