[实用新型]一种自动打磨系统

说明书

本实用新型公开了一种自动打磨系统，涉及自动打磨系统技术领域，为解决现有的自动打磨系统在扶手带的腹部中心线位置打磨，打磨的性能还不够完善，打磨的精度不够高的问题。所述主支撑固定块的前端安装有固定块，所述主支撑固定块上方的一侧安装有支撑竖块，所述支撑竖块上端的内侧安装有工作保护壳体，所述工作保护壳体的前端安装有转动电机，所述工作保护壳体下方的中间位置处安装有储灰盒，所述储灰盒的一侧安装有吸尘机，所述工作保护壳体的一侧安装有扶手带对中口，所述支撑竖块上端的另一侧安装有第二扶手带对中口，所述储灰盒的另一侧安装有升降稳压气缸。

技术领域

本实用新型涉及自动打磨系统技术领域，具体为一种自动打磨系统。

背景技术

生产线上的一道工艺需求是将扶手带的腹部尼龙布对中均匀打磨。生产线连续生产，打磨位置为扶手带的中心线段，打磨粗糙度均匀以免造成后续产品质量的不稳定。同时考虑安全性及工作环境影响，所以需要用到一种打磨系统，需要在连续生产过程中将产品的表面均匀打磨，以满足后续的工艺需求。不均匀的打磨会造成产品质量不合格。将连续前进的产品表面均匀打磨，即保证稳定的作用力及匹配的打磨速度。

但是，现有的自动打磨系统在扶手带的腹部中心线位置打磨，打磨的性能还不够完善，打磨的精度不够高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动打磨系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打磨系统，以解决上述背景技术中提出的现有的自动打磨系统在扶手带的腹部中心线位置打磨，打磨的性能还不够完善，打磨的精度不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打磨系统，包括主支撑固定块，所述主支撑固定块的前端安装有固定块，所述主支撑固定块上方的一侧安装有支撑竖块，所述支撑竖块上端的内侧安装有工作保护壳体，所述工作保护壳体的前端安装有转动电机，且转动电机与工作保护壳体通过螺钉连接，所述工作保护壳体下方的中间位置处安装有储灰盒，且储灰盒与工作保护壳体通过卡槽连接，所述储灰盒的一侧安装有吸尘机，所述工作保护壳体的一侧安装有扶手带对中口，所述支撑竖块上端的另一侧安装有第二扶手带对中口，所述储灰盒的另一侧安装有升降稳压气缸，且升降稳压气缸的一端贯穿并延伸至工作保护壳体的内部。

优选的，所述固定块和支撑竖块之间设置有支撑加强筋，所述工作保护壳体的内部安装有打磨装置壳体，所述打磨装置壳体的内部安装有打磨轮，且转动电机的输出轴与打磨轮传动连接。

优选的，所述扶手带对中口和第二扶手带对中口的内部安装有扶手带，所述扶手带的下方安装有托轮组。

优选的，所述托轮组设置有若干个，且若干个托轮组依次分布，所述托轮组的下方安装有固定安装块。

优选的，所述储灰盒包括吸尘口、导灰槽、清灰盒和固定螺纹块。

优选的，所述吸尘口设置有若干个，且若干个吸尘口依次分布，所述储灰盒的内部设置有导灰槽，所述导灰槽的下方安装有清灰盒，所述清灰盒的两侧均设置有固定螺纹块，且固定螺纹块与清灰盒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有升降稳压气缸能够使得使作用打磨轮作用在扶手带腹部表面的力稳定，从而保证稳定的受压打磨。同时电机驱动打磨头，电机转速与扶手带前进速度匹配，从而保证与速度匹配的转速，稳定打磨质量，结局了现有的自动打磨系统在扶手带的腹部中心线位置打磨，打磨的性能还不够完善，打磨的精度不够高的问题。

2、本实用新型通过安装有扶手带对中口和第二扶手带对中口，能够更好的保障加工打磨的位置，使得扶手带直线前进，且打磨位置适中在扶手带的中心位置，满足工艺需求，能够在一定程度上提高加工的精度，保障整体的稳定性能。