[实用新型]一种瓶胚模芯

说明书

本实用新型涉及瓶胚模具注塑领域，公开了一种瓶胚模芯，包括模芯体和设置在模芯体底部的模芯座，所述模芯体包括芯头、轴身、轴颈和轴座，所述芯头与轴身之间的连接处设有向内凹的阶梯部。本实用新型通过设置一阶梯部，使得本瓶胚模芯所注塑出的产品瓶胚的底部比瓶身厚，吹瓶后瓶底的塑料较厚，耐压增加，而不至于在高温状态下由于内压增加而使得瓶底凸起，满足了厚底塑料瓶胚的生产要求，设计巧妙，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及瓶胚模具注塑领域，特别是一种瓶胚模芯。

背景技术

目前注塑塑料瓶所用的塑料瓶胚通常是有瓶口、瓶颈、瓶体构成，参照图4，瓶胚的底部厚度与瓶体的厚度相同，吹瓶时可一次拉伸即可成型。该塑料瓶胚可应用于矿泉水瓶、饮料瓶等，但是对于一些对瓶底要求较高要求的塑料瓶如啤酒瓶、香槟瓶或葫芦瓶等，其底部所用材料较多，瓶底较厚，而不至于在高温状态下，碳酸平的内压增加使底部凸起，令瓶子站立不稳。

而现有的瓶胚模芯所注塑出的塑料瓶胚均是如上所述的结构形状，不同之处仅在于瓶胚尺寸和厚度上的不同，无法满足啤酒瓶、香槟瓶等塑料瓶所用的塑料瓶胚的生产要求。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题之一，本实用新型提供了一种瓶胚模芯，以满足厚底塑料瓶胚的生产要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶胚模芯，包括模芯体和设置在模芯体底部的模芯座，所述模芯体包括芯头、轴身、轴颈和轴座，所述芯头与轴身之间的连接处设有向内凹的阶梯部。

由上述方案可见，通过设置一阶梯部，使得本瓶胚模芯所注塑出的产品瓶胚的底部比瓶身厚，满足了厚底塑料瓶胚的生产要求，设计巧妙，结构简单，易于实现。

对于上述方案的进一步改进，所述模芯体的外表面为拉丝面。

由上可见，拉丝面具有不光滑的特性，而现有的模芯均采用抛光面作为模芯面，其注塑而成的瓶胚模芯容易粘附在抛光面上，采用拉丝面解决现有抛光面产生的透气不足，容易粘附在瓶胚模芯表面的问题。

对于上述方案的进一步改进，所述轴颈与轴身和轴座的连接处设有弧形过渡面。

由上可见，采用弧形过渡面便于机床在加工模芯形状时的进刀和退刀过程，圆滑过渡，富有美感。

对于上述方案的进一步改进，所述阶梯部的侧面呈弧形凸面。

由上可见，采用弧形凸面的阶梯部，便于模芯的加工过程。

对于上述方案的进一步改进，所述轴座底部固接在模芯座顶部，所述轴座底部与模芯座顶部之间形成一梯形面，所述梯形面上设有环绕轴座底部设置的环形槽。

由上可见，设置环形槽用于透气和适应瓶胚顶部的设计要求。

对于上述方案的进一步改进，所述模芯座底部设有法兰边。

由上可见，法兰边用于连接注塑装置。

对于上述方案的进一步改进，所述模芯体和模芯座组合为一体成型的旋转体，所述旋转体内设有模芯腔室。

由上可见，模芯体和模芯座通过一体成型的方式，可通过数控机床加工而成，模芯腔室用于固定在数控机床的定位件上，便于加工。

对于上述方案的进一步改进，所述轴座、轴身、芯头之间的旋转半径逐层递减，所述阶梯部为轴身与芯头的连接部，所述轴颈为轴座和轴身的连接部。

由上可见，瓶胚设计成厚度逐渐增加的结构，满足吹瓶要求。

对于上述方案的进一步改进，所述芯头顶部成半球形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：