[实用新型]一种铸造用落砂冷却分筛装置

说明书

本实用新型涉及铸造落砂机技术领域，且公开了一种铸造用落砂冷却分筛装置，该铸造用落砂冷却分筛装置，包括滚筒、支架，所述滚筒的左侧安装有除尘罩，除尘罩的左侧安装有输送机并伸入滚筒内，输送机的上方安装有水管并伸入滚筒内，水管上设有若干高压喷头，所述滚筒的右侧设有风机，滚筒右侧出料口与进料漏斗搭接连通，所述支架位于进料漏斗下方设有筛箱，筛箱内转动设置有筛筒，筛筒的另一端与进料管的另一端转动连接。该铸造用落砂冷却分筛装置，高压喷头喷水，风机将空气吸入，达到冷却和除尘的效果，滚筒密封性较好，粉尘及噪声容易控制，可以同时完成落砂、冷却、型砂破碎分筛等工序，降低劳动强度，改善劳动条件，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造落砂机技术领域，具体为一种铸造用落砂冷却分筛装置。

背景技术

铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在工件浇注并冷却到一定温度后，将工件外的砂型破碎，使工件与砂箱分离，铸件与型砂分离，落砂清理属于铸件后处理工序，工序繁多，劳动量大.往往还伴有烟、尘、振动、噪声和辐射热，劳动条件差，生产效率低。

型砂去除主要通过滚筒落砂机，对放入其内砂型滚动将砂子与铸件分离。破碎后的型砂有细沙和未被震碎的砂块，并不能直接回收使用，需要对其进行分筛。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用落砂冷却分筛装置，解决了落砂清理工序繁多，有烟尘、振动和噪声等，劳动条件差，需要对落砂进行分筛的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少落砂清理工序，降低烟尘和噪声，改善劳动条件，简洁分筛工序的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用落砂冷却分筛装置，包括滚筒，支架，所述滚筒的左侧安装有除尘罩，所述除尘罩的左侧安装有输送机横向贯穿除尘罩并伸入滚筒内，所述输送机的上方安装有水管横向贯穿除尘罩并伸入滚筒内，所述水管上设有若干高压喷头，所述除尘罩上端面设有出风口，所述滚筒的右侧上半部设有风机，所述风机下方设有与滚筒右侧出料口相连的传送带，所述滚筒右侧出料口与进料漏斗搭接连通，所述进料漏斗的上端面设有粗筛网，所述进料漏斗与进料管一端套接，所述支架位于进料漏斗的下方，所述支架位于进料漏斗下方设有筛箱，所述筛箱内转动设置有筛筒，所述筛筒内部固定安装有细筛网，所述筛箱外设置有与筛筒一端连接的电机，所述筛筒的另一端与所述进料管的另一端转动连接，所述支架位于筛箱下方设有支块，所述支块下端固定安装在支架上，且上端与筛箱的底部铰接，所述位于支架上且位于筛箱底部远离进料管一端安装有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块与液压缸的上端铰接，所述液压缸底部固定安装于支架上。

优选的，所述风机内部安装有防尘过滤网。

优选的，所述粗筛网将落砂筛落至进料漏斗，将铸件传入传送带。

优选的，所述筛桶内部设有若干便于打碎砂块的凸棱。

优选的，所述筛箱底部设置有下料门。

优选的，所述风机将空气由滚筒远离除尘罩一端吸入，经过滚筒和除尘罩，由出风口排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造用落砂冷却分筛装置，具备以下有益效果：

1、该铸造用落砂冷却分筛装置，高压喷头对工件和砂型喷适量的水，可以防止扬尘以及对工件和砂型的冷却，风机将空气吸入从除尘罩排出，也可以达到降温冷却和除尘的效果，滚筒密封性较好，粉尘及噪声容易控制，该装置可以同时完成落砂、冷却、型砂破碎分筛等工序，降低劳动强度，改善劳动条件，提高生产效率。

2、该铸造用落砂冷却分筛装置，通过筛筒的转动，带动砂块翻动，可直接回收利用的细沙直接从筛网穿过后落入筛箱内，大砂块继续在筛筒内翻动，筛筒内的凸棱便于打碎大砂块，被打碎变为可直接利用的细沙，落入筛箱，简洁筛砂工序，筛砂更充分。