[实用新型]一种上胶机用溢流槽气泡调节装置

说明书

本实用新型公开了一种上胶机用溢流槽气泡调节装置，包括溢流槽，所述溢流槽设有回流口，还包括一隔挡部件位，所述溢流槽的胶液高于一设定液位时，所述隔挡部件位于打开所述回流口的第一位置，所述溢流槽的胶液不高于所述设定液位时，所述隔挡部件位于封闭所述回流口的第二位置，所述回流口低于所述设定液位。本实用新型公开的上胶机用溢流槽气泡调节装置，通过设置隔挡部件，并将回流口设于设定液位以下，杜绝溢流槽胶液回流口进入空气，可改善胶液表面漂浮的气泡和胶液内部的气泡，从而改善半固化片的表观。

技术领域

本实用新型涉及半固化片制作领域，具体涉及一种上胶机用溢流槽气泡调节装置。

背景技术

半固化片是由增强材料通过浸润胶液，然后通过精密计量轴控制厚度，而后经过烘箱热处理再冷却而成。半固化片是各类层压板和印制电路板的基础材料。上胶机是生产半固化片的主要设备装置，一般包括增强材料引出单元、浸润单元、烘烤单元、冷却单元和半固化片引出单元。

增强材料经浸润单元浸润胶液，再经烘烤单元烘烤后即生产出半固化片。其中增强材料的浸润过程涉及排气、胶液流平等物理过程，对半固化片的表观起着决定性的作用。胶液气泡较多会造成增强材料浸润后表面和内部残存气泡，经烘箱烘烤后，会造成诸如凸起、鱼目、橘皮和针孔等缺陷，造成半固化片表观的损伤，影响生产质量和效率。胶槽内胶液由于连续被增强材料浸润，胶液粘度会逐渐升高并且杂质和填料聚集逐渐增多，增加了生产的不确定性，因此为了保证胶液粘度和过滤胶液中杂质，胶槽内胶液通过气动泵的作用处于不断的进胶和回流的循环中，由此带来的问题是胶液不断地流动也带入了大量的空气进入胶液中，尤其当回流胶液不足气动泵空泵时更为严重，造成了胶液中气泡增多，随之影响半固化片的表观。

现有技术CN 104401014 A提供了一种浸胶方法及装置。其中，浸胶装置包括胶槽、辊轴、夹轴，以及设置于所述胶槽四周的回流槽，所述胶槽与所述回流槽之间通过可升降的溢流口连通，于所述胶槽内并靠近所述夹轴的位置设置回流导槽，所述回流导槽的槽口与胶槽内的液面平齐，以使回流的胶液气泡溢流入所述回流导槽。通过设置回流导槽，并且回流导槽的位置可调，可以实现将回流的胶液气泡导流入回流导槽而去除，避免了传统做法胶液气泡回流行程长，容易回流后再次吸附于预浸材料上的缺陷。此方法及装置目的在于引出胶槽中胶液表面漂浮的气泡，使之更快地参与回流避免吸附于预浸材料之上，解决的主要是可能造成的预浸材料表面的气泡问题，而对于胶液内部的气泡以及气泡的来源没有改善和解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种上胶机用溢流槽气泡调节装置，用于改善和解决回流过程中胶液吸入大量空气造成胶液气泡增多的问题，从而改善半固化片的表观，提升半固化片的品质和生产效率，适用于覆铜板和印制线路板行业。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种上胶机用溢流槽气泡调节装置，包括溢流槽，所述溢流槽设有回流口，还包括一隔挡部件，所述溢流槽的胶液高于一设定液位时，所述隔挡部件位于打开所述回流口的第一位置，所述溢流槽的胶液不高于所述设定液位时，所述隔挡部件位于封闭所述回流口的第二位置，所述回流口低于所述设定液位。

优选的，所述溢流槽的胶液高于所述设定液位时，所述隔挡部件在浮于所述溢流槽的胶液中的一浮体部件的浮力作用下位于打开所述回流口的第一位置，所述溢流槽的胶液不高于所述设定液位时，所述浮体部件释放所述隔挡部件，所述隔挡部件在重力作用下或一弹性部件的复位力作用下位于关闭所述回流口的第二位置。

优选的，所述回流口设于所述溢流槽的侧壁上，所述隔挡部件与所述浮体部件与同一转轴相对固定，所述转轴水平设置并可转动的连接于一支撑座上，所述支撑座固定于所述溢流槽的侧壁上。

优选的，所述转轴还设有与其相对固定并向不同径线方向延伸的固定杆A和固定杆B，所述固定杆A与所述隔挡部件连接，所述固定杆B与所述浮动部件连接。

优选的，所述固定杆A与所述固定杆B角度可调的设置。