[实用新型]一种双层吸塑托盘的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种双层吸塑托盘的加工设备，属于吸塑托盘加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，所述装置主体的顶部安装有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过连接块连接有上模，所述上模的顶部固定有冷却水箱，在气缸运行时活塞杆会推动上模向下移动，由于两个导板均通过弹簧与装置主体连接并分别位于下模的两侧，使得上模下移后其边缘处会与导板接触，对导板压制，而弹簧具有弹力，从而可以使得上模受到导板的推力，同时由于导板的顶部呈弧形，当上模位置存在偏差时，上模会顺着导板弧形方向移动，从而对上模方位进行纠正。

技术领域

本实用新型涉及吸塑托盘加工技术领域，具体为一种双层吸塑托盘的加工设备。

背景技术

吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

现有的吸塑托盘加工设备，在模具进行合模时，由于上模与下模定位对接不准确，会导致模具成型后出现瑕疵，使得物品不合格，造成浪费，且在物品加热过程中，通过模具成型后，由于没有及时进行降温，会影响装置的后续生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层吸塑托盘的加工设备，以解决上述背景技术中提出上模与下模定位对接不准确导致模具成型后出现瑕疵和模具成型后没有及时进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层吸塑托盘的加工设备，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，所述装置主体的顶部安装有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过连接块连接有上模，所述上模的顶部固定有冷却水箱，所述冷却水箱的内部连接有贯穿至装置主体顶部的进水软管，所述装置主体的一侧安装有真空泵，所述装置主体的内部下方固定有工作台，所述工作台的内部安装有加热板，所述工作台的顶部固定有下模，所述装置主体的两侧通过弹簧连接有导板，所述装置主体的底部固定有底座。

优选地，所述导板的顶部呈弧形。

优选地，两个所述导板分别位于下模的两侧。

优选地，所述真空泵与装置主体相连通。

优选地，所述加热板位于下模的底部。

优选地，所述操作台分别与气缸、真空泵和加热板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种双层吸塑托盘的加工设备设置有弹簧和导板，在气缸运行时活塞杆会推动上模向下移动，由于两个导板均通过弹簧与装置主体连接并分别位于下模的两侧，使得上模下移后其边缘处会与导板接触，对导板压制，而弹簧具有弹力，从而可以使得上模受到导板的推力，同时由于导板的顶部呈弧形，当上模位置存在偏差时，上模会顺着导板弧形方向移动，从而对上模方位进行纠正，避免了上模与下模定位对接不准确导致模具成型后出现瑕疵的情况，且该种双层吸塑托盘的加工设备设置有冷却水箱和进水软管，在装置使用前，工作人员需要将进水软管与外界供水设备连接，当上模与下模合模使得托盘成型后，工作人员可以通过进水软管将冷水或者冷却液注入冷却水箱中，由于冷却水箱位于上模的顶部，使得冷却水箱中的温度可以就近传导，从而可以对成型的托盘进行降温，避免了模具成型后没有及时进行降温的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型B的局部放大结构示意图；