[实用新型]按压泵的垫片检测装置

说明书

一种按压泵的垫片检测装置，包括圆环形轨道和设在主机上的装填机构，轨道上设有凸起，装填机构包括托杆和滚轮；还包括定位托杆、销体、导向套、支座、放大杆、压力弹簧、红外传感器和光纤座；导向套固定在轴向固定孔内，定位托杆设在导向套内，销体穿过定位托杆的销孔并伸入径向导向孔内，定位托杆的上端伸入凹槽内；压力弹簧和红外传感器设在光纤座内；放大杆的枢接座与支座枢接，放大杆一端与伸入径向导向孔内与销体的端部配合，另一端与压力弹簧和红外传感器配合；定位托杆上端与所述滚轮配合。本体和垫片装配的同时，放大杆动作，红外传感器将信号传递到控制装置，停机，检出，然后继续工作，与现有技术，从周转箱只挑检，提高了工效。

技术领域

本实用新型涉及按压泵的本体和垫片的装配机。

背景技术

目前现有技术，一种垫片装配机，包括工作台、设在工作台上主体、设在主机上的若干个装填机构和设在主体底部且环绕主体的圆环形轨道，轨道上设有凸起，装填机构包括托杆和枢接在托杆下端的滚轮；装填机构的滚轮与凸起滑动配合；托杆在主体上下滑动完成垫片装配。存在问题是：本体是否装配了垫片，需要人工检测，工效低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种按压泵的垫片检测装置，它可以检测本体是否装配了垫片，提高了工效。

本实用新型是这样实现的：一种按压泵的垫片检测装置，包括设在主体底部且环绕主体的圆环形轨道和设在主机上的若干个装填机构，轨道上设有凸起，装填机构包括托杆和枢接在托杆下端的滚轮；装填机构的滚轮与凸起滑动配合；其特殊之处在于：所述凸起的中部设有沿圆环轨道径向方向的凹槽、与凹槽相通沿轴向的轴向固定孔和贯通轴向固定孔的径向导向孔，径向导向孔的长度方向沿圆环形轨道的轴向；

还包括定位托杆、销体、上下开口的导向套、支座、放大杆、压力弹簧、红外传感器和光纤座；

定位托杆设有销孔；导向套上设有沿轴向的纵向导向孔；

导向套固定在轴向固定孔内，定位托杆设在导向套内，销体穿过定位托杆的销孔并伸入径向导向孔内，定位托杆的上端伸入凹槽内；压力弹簧和红外传感器设在光纤座内；放大杆的枢接座与支座枢接，放大杆一端与伸入径向导向孔内与销体的端部配合，另一端与压力弹簧和红外传感器配合；定位托杆上端与所述滚轮配合。

本实用新型一种按压泵的垫片检测装置，由于采用这样的结构，本体和垫片装配的同时，放大杆动作，红外传感器将信号传递到控制装置，停机，检出，然后继续工作，与现有技术，从周转箱只挑检，提高了工效。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种按压泵的垫片检测装置，包括设在主体底部且环绕主体的圆环形轨道1和设在主机上的若干个装填机构2，轨道1上设有凸起1A，装填机构2包括托杆21和枢接在托杆下端的滚轮22；装填机构2的滚轮22与凸起1A滑动配合。

所述凸起1A的中部设有沿圆环轨道径向方向的凹槽1B、与凹槽相通沿轴向的轴向固定孔1C和贯通轴向固定孔的径向导向孔1D，径向导向孔1D的长度方向沿圆环形轨道1的轴向；

还包括定位托杆3、销体4、上下开口的导向套5、支座6、放大杆7、压力弹簧8、红外传感器9和光纤座10；

定位托杆3设有销孔31；导向套5上设有沿轴向的纵向导向孔51；