[实用新型]一种人造石预压处理装置

说明书

本实用新型提供了一种人造石预压处理装置。涉及一种人造石生产设备。提供了一种人造石预压装置，对原材料进行预压制和抹平调整处理，从而提高产品的平整度，降低抛光工序的难度，减少生产材料的浪费，降低生产成本，提高良品率。包括预压装置和抹平装置，所述预压装置与所述抹平装置依次设于机架上，所述机架上设有传送带，所述传送带传送原料依次通过所述预压装置和所述抹平装置。抹平装置会持续抹平，直到电眼监测到表面平整，传送带再进行运输，将托板运输至压机中压制成成品。经过多次抹平，最大限度的保证了原料的平整程度，降低后续抛光工序的难度，减少生产材料的浪费，降低生产成本，提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种人造石生产设备，尤其涉及一种人造石预压处理设备。

背景技术

传统人造石制造，布料步骤完成后会直接进入压机进行压制成型。直接进入压机压制，产品的平整度有时候较难保证，产品平整度差会导致后续的抛光工序难度加大，且浪费生产材料，使生产成本增加。且在实际压制过程中人造石原料容易粘连在压辊上，使得整个人造石的质量受到影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造石预压装置，对原材料进行预压制和抹平调整处理，从而提高产品的平整度，降低抛光工序的难度，减少生产材料的浪费，降低生产成本，提高良品率。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种人造石预压处理装置，包括预压装置和抹平装置，所述预压装置与所述抹平装置依次设于机架上，所述机架上设有传送带，所述传送带传送原料依次通过所述预压装置和所述抹平装置。

所述预压装置包括由电机驱动的预压辊，一对所述预压辊置于所述传送带之间，所述预压辊包括设于机架上的上辊和下辊，所述下辊由电机带动旋转且与所述传送带平齐，所述上辊通过调节装置调节与所述下辊之间的间距。

所述抹平装置包括设于所述传送带上方的轨道和刮板，所述轨道沿所述传送带传送方向设置，所述轨道固定在所述机架上，所述轨道上设有轨道电机，所述轨道电机带动所述刮板在所述传送带上方往复运动，所述刮板垂直于所述传送带。

所述调节装置包括固定在所述机架上的直线电机，所述直线电机的轴与所述上辊固定连接，驱动所述上辊伸缩。

所述机架上设有调节槽，所述上辊的两端分别卡合在所述调节槽内，且沿所述调节槽滑动，所述直线电机的轴与所述上辊的端部固定连接，驱动所述上辊沿所述调节槽上下移动，调节与所述下辊之间的间距。

所述机架上设有电眼，所述电眼设于所述轨道电机上，所述电眼监测所述原料表面平整程度。

相比现有技术，本实用新型原材料放置于托板上，经过传送带运送，经过预压装置进行预压制。预压装置由电机和上辊、下辊组成，当带着原材料的托板经过预压装置时，上辊、下辊中间距离有限定，从而会对其进行压制，起到预压制的效果。经过预压制装置后，托板进入抹平装置，抹平装置进行左右移动，该装置上设有检测电眼，当抹平装置经过托板上的原材料时，会对产品进行抹平。当电眼检测到原材料高于设定高度时，抹平装置会持续抹平，直到电眼监测到表面平整，传送带再进行运输，将托板运输至压机中压制成成品。经过多次抹平，最大限度的保证了原料的平整程度，降低后续抛光工序的难度，减少生产材料的浪费，降低生产成本，提高良品率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、上辊；2、下辊；3、直线电机；4、调节槽；5、轨道；6、轨道电机；7、刮板；8、电眼；9、传送带；10、机架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。