[实用新型]一种管件自动夹紧冲孔工装

说明书

本实用新型公开了一种管件自动夹紧冲孔工装，旨在解决管件钻孔操作不便，工作效率低，钻孔位置不易掌控，容易出现偏差的不足。该实用新型包括固定台、安装在固定台上的若干压架，压架上安装有用于压装管件的压紧活塞缸，固定台上安装夹紧活塞缸和若干冲孔活塞缸，夹紧活塞缸伸缩杆上连接夹紧块，固定台上安装和夹紧块对应的固定块，夹紧块和固定块之间形成夹紧槽，固定台上安装若干和冲孔活塞缸一一对应的定位座，定位座上设有用于插装管件的插槽，定位座上设有贯通到插槽的插孔，冲孔活塞缸伸缩杆上连接用于冲孔的冲针，冲针插入插孔。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔工装，更具体地说，它涉及一种管件自动夹紧冲孔工装。

背景技术

管件进行连接和安装之前需要进行钻孔操作，以便进行螺丝的连接和紧固，目前常用的方式为手动对管件进行固定和钻孔，操作不便，工作效率低，钻孔位置不易掌控，容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型克服了管件钻孔操作不便，工作效率低，钻孔位置不易掌控，容易出现偏差的不足，提供了一种管件自动夹紧冲孔工装，它大大方便了管件的钻孔操作，提高了工作效率，管件定位可靠，钻孔位置精准，不易出现偏差。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种管件自动夹紧冲孔工装，包括固定台、安装在固定台上的若干压架，压架上安装有用于压装管件的压紧活塞缸，固定台上安装夹紧活塞缸和若干冲孔活塞缸，夹紧活塞缸伸缩杆上连接夹紧块，固定台上安装和夹紧块对应的固定块，夹紧块和固定块之间形成夹紧槽，固定台上安装若干和冲孔活塞缸一一对应的定位座，定位座上设有用于插装管件的插槽，定位座上设有贯通到插槽的插孔，冲孔活塞缸伸缩杆上连接用于冲孔的冲针，冲针插入插孔。

管件冲孔时，将管件置于固定台上，装夹固定时管件插入夹紧槽和插槽内，夹紧活塞缸工作，夹紧活塞缸伸缩杆向外伸出使夹紧块仅仅地夹在管件上。同时压紧活塞缸工作，压紧活塞缸伸缩杆向外伸出压紧在管件上。此时管件被可靠地装夹在固定台上，启动冲孔活塞缸，冲孔活塞缸伸缩杆向外伸出，冲针沿插孔运动，并在管件上冲出孔。冲孔完成后，冲孔活塞缸、压紧活塞缸、夹紧活塞缸复位，将管件从固定台上卸下即可。一次即可自动完成管件上所有孔的加工。这种管件自动夹紧冲孔工装大大方便了管件的钻孔操作，提高了工作效率，管件定位可靠，钻孔位置精准，不易出现偏差。

作为优选，压架两端和固定台之间连接立柱，压架和固定台之间设有压装间距，压紧活塞缸的伸缩杆延伸到压装间距。压架与固定台连接平稳可靠。设置压装间距防止与管件发生干涉。

作为优选，压紧活塞缸伸缩杆端部连接压块。压块对管件的压装更加平稳可靠。

作为优选，冲孔活塞缸伸缩杆端部连接稳固座，冲针安装在稳固座上，固定台上稳固座两侧均安装定位立板，稳固座可滑动安装在两定位立板之间。冲孔活塞缸工作过程中，冲孔活塞缸伸缩杆带动稳固座在两定位立板之间移动，平稳可靠，有利于冲针对管件进行冲孔。

作为优选，夹紧活塞缸和冲孔活塞缸均为液压缸，压紧活塞缸为气缸。液压缸连接液压泵，气缸连接气泵，液压泵和气泵连接同一PLC控制器。通过PLC控制器对夹紧活塞缸、冲孔活塞缸、压紧活塞缸进行控制，控制可靠。

作为优选，固定台前侧设置三个定位座，固定台后侧设置两个定位座，固定台右侧设置一个固定块，固定台上设置两压架，压架的两端连接在固定台的前后两侧位置。这种布局便于对管件的可靠装夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：管件自动夹紧冲孔工装大大方便了管件的钻孔操作，提高了工作效率，管件定位可靠，钻孔位置精准，不易出现偏差。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的管件的结构示意图；