[实用新型]一种指挥器性能测试平台

说明书

本实用新型提供了一种指挥器性能测试平台，属于燃气调压器用指挥器检测技术领域，包括主管路，主管路上依次串联有实验气源调压器、流量计、进口压力表、进口截断阀、被测指挥器、出口压力表、测压嘴和出口截断阀；流量计上串联有进口压力变送器，进口压力变送器与进口压力表之间设有并联于主管路的温度变送器和气体探测器；进口压力变送器上串联有带累积量的流量指示器；被测指挥器通过气动夹紧装置固定于主管路上。本指挥器性能测试平台通过逐渐打开出口截断阀至逐渐关闭出口截断阀的开行程至关行程的动态操作，可获得指挥器精度等级和关闭压力等级两个关键性能的参数，通过计算实现对指挥器性能的独立测试，更直观、准确的判断指挥器的性能。

技术领域

本实用新型涉及燃气调压器用指挥器检测技术领域，尤其是一种指挥器性能测试平台。

背景技术

在燃气调压器中，指挥器作用式调压器属于高压、大流量、复杂工况等应用的具有高技术含量的调压器产品。其中指挥器是指挥器作用式调压器的核心单元，是与主调压器组合使用，并作为主调压器的驱动和控制元件是必不可少的部分，指挥器的精度和性能稳定性决定了指挥器式调压器的精度和稳定性。

然而在燃气行业中，调压器通常都有符合GB/T27790《城镇燃气调压器》标准的性能测试平台，用以对调压器的精度和稳定性进行检测，由于国家标准并未针对指挥器定义专用的性能测试平台工艺流程，往往指挥器只能与调压器组合后一起在调压器性能测试平台上进行检测。

这一行业习惯存在以下问题：(1)在研发指挥器时，没有专用指挥器测试平台，无法对新研发指挥器的试制品进行独立的性能测试，也就无法验证其性能指示是否达到设计要求；(2)在生产指挥器时，无法在指挥器装配完成后及时对其进行性能测试，也就无法判断该指挥器是否合格。通常只能等指挥器与主调压器组合完成后，才能一并测试，一旦测试中发现问题，无法直观判断是指挥器问题还是主调压器问题。

指挥器的关键性能指标包括指挥器驱动气源的输出气压精度等级和指挥器驱动气源控制的关闭压力等级2个方面，其中，指挥器驱动气源的输出气压精度等级反应了指挥器获得的驱动气源的稳定性，指挥器驱动气源控制的关闭压力等级反应了指挥器控制驱动气源输出的稳定性和对调压器设定值稳定性的保证。为此，发明一种指挥器性能测试平台，实现对指挥器上述两个关键性能的独立测试，更直观、准确的判断指挥器的性能指标，显得十分有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种指挥器性能测试平台，实现对指挥器性能独立测试，避免现行的指挥器与调压器组合后一起在调压器性能测试平台上进行检测时出现的不易准确判断指挥器本身性能的问题。具体技术方案如下：

一种指挥器性能测试平台，包括主管路，所述主管路上依次串联有实验气源调压器、流量计、进口压力表、进口截断阀、被测指挥器、出口压力表、测压嘴和出口截断阀。

采用前述技术方案的本实用新型，主管路的前端串联有实验气源调压器，优选为压力调节阀，可对输入主管路的实验气源进行初步的压力调节控制，以便进入主管路的气源在压力上保持在预定范围内。经压力调节阀的气体随主管路依次经流量计、进口压力表、进口截断阀进入被测指挥器的进气端，被测指挥器的出气端依次连接出口压力表、测压嘴和出口截断阀，出口截断阀开启时可对整个管路中气体进行放空。整个管路在测试中，通入实验气源后，通过逐渐打开出口截断阀至逐渐关闭出口截断阀的开行程至关行程的动态操作，并在开行程的动态操作中记录被测指挥器前端的进口压力表读数和流量计读数，在关行程的动态操作中记录被测指挥器后端的出口压力表读数，并对所获得的读数进行公式计算，可获得指挥器的精度等级；在每次开行程和关行程完成时，确认出口截断阀和测压嘴均为关闭状态，静置后读取出口压力表的气压值即关闭压力读数，并对所获得的读数进行公式计算，可获得指挥器的关闭压力等级。