[实用新型]一种电机外壳的侧铆工装

说明书

本实用新型公开了一种电机外壳的侧铆工装，属于铆接设备技术领域，其技术方案要点是，包括对称设置的滑移导柱和套设在滑移导柱上的导套，沿滑移导柱竖直方向依次连接有一级支撑板、二级支撑板和三级支撑板，三级支撑板位于台面上，导套底部与三级支撑板连接；滑移导柱沿其竖直方向依次设有硬质弹簧和软质弹簧，在受到相同作用力的情况下，软质弹簧的弹性形变量大于硬质弹簧；三级支撑板上开设有安装槽，电机外壳底部位于安装槽内；电机外壳底部位于三级支撑板上，且二级支撑板开设有供电机外壳穿过的安装孔；二级支撑板靠近一级支撑板的一侧对称设有侧铆组件。本实用新型具有结构简单，减少气缸的使用，且操作过程简便的效果。

技术领域

本实用新型涉及铆接设备技术领域，尤其是涉及一种电机外壳的侧铆工装。

背景技术

目前，应用在微型电机上的一种电机外壳，如图1所示，电机外壳1是由外壳本体11和上盖体12连接组成，外壳本体11靠近上盖体12的一端侧壁沿其轴线对称设有侧铆部13，上盖体12的侧壁对应侧铆部13设有侧铆凹槽14，组装时需要在侧铆部13进行铆接，铆接方式为人工将外壳本体11和上盖体12组合后，拧紧上盖体12，利用销钉（图中未示出）将侧面的侧铆部13敲进侧铆凹槽14内，手工铆接的方式导致操作人员劳动强度大，铆接效率低。

公告号为CN203992235U中国专利公开了一种铆合机双侧铆接装置，包括铆接工装、滑槽和滑块，其中的铆接工装位于前后滑槽两侧并同时向中间挤压铆接工件，滑块置于滑槽内并可以前后滑移，滑块用于固定工件，在滑槽上方设有压紧部件用于压紧铆接作业时的工件。滑块上设有固定芯轴以穿过工件通孔，该滑块由气缸或液压缸控制在滑槽内前后滑移。两铆接工装分别与外侧的增压缸连接以提供动力，其中铆接工装及增压缸安装在基座上。现有的铆合机双侧铆接装置应用在电磁阀的铆接上，可提升铆合工件的效率。

上述中的现有技术铆接方式为，人工将电磁阀组合后，然后放置在铆合机机床上，再对两侧的滑块采用气缸进行推动铆接，上述现有技术的装置采用多个气缸工作进行铆接，结构较为复杂，从而导致操作过程也较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机外壳的侧铆工装，具有结构简单，减少气缸的使用，且操作过程简便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机外壳的侧铆工装，包括对称设置的滑移导柱和套设在所述滑移导柱一端周向外侧的导套，还包括沿所述滑移导柱竖直方向依次连接的一级支撑板、二级支撑板和三级支撑板，所述三级支撑板位于台面上；

所述导套一端与所述三级支撑板连接，并位于所述三级支撑板与所述二级支撑板之间；所述滑移导柱沿其竖直方向依次设有硬质弹簧和软质弹簧，在受到相同作用力的情况下，所述软质弹簧的弹性形变量大于所述硬质弹簧；所述硬质弹簧位于所述一级支撑板与所述二级支撑板之间，所述软质弹簧位于所述二级支撑板与所述三级支撑板之间；

电机外壳底部位于所述三级支撑板上；所述二级支撑板开设有供电机外壳穿过的安装孔，且侧铆工况下，电机外壳顶部穿设于所述安装孔内；

所述二级支撑板靠近所述一级支撑板的一侧对称设有侧铆组件，所述侧铆组件包括侧滑块和侧斜楔块，所述侧斜楔块与所述一级支撑板连接，所述侧滑块与所述二级支撑板滑移连接，所述侧斜楔块设有斜压部，所述侧滑块对应所述斜压部设有承压部，所述侧滑块对应侧铆部设有铆接凸块。

通过采用上述技术方案，只需对一级支撑板提供一个向下的驱动力，该驱动力可由气缸提供，即可使软质弹簧先压缩，带动二级支撑板朝向三级支撑板移动，二级支撑板与导套上表面接触时，外壳本体的侧铆部与侧滑块的铆接凸块位于同一高度；继续向一级支撑板提供向下的驱动力，使硬质弹簧得到压缩，一级支撑板朝向二级支撑板移动，侧斜楔块推动侧滑块朝向侧铆部移动。只需要向下推动一级支撑板，就能实现电机外壳的定位与铆接，结构较为简单，操作过程亦较为简便。