[实用新型]一种防漏冷却器

说明书

本实用新型公开了一种防漏冷却器，包括筒体、换热管、盖板、以及检测机构，进行冷却工作前，通过单向阀往该单向阀所在的盖板的气通路内通入惰性气体如氮气等，气体通过气通路分流到各个气腔内，气压感应器面封堵另一侧盖板的气通路(31)，从而各气腔内充满气体达到一定的稳定气压，气压感应器设定一个气压下限值，与液压系统连接，当换热管的管壁出现泄漏时，将打破气腔内稳态，气压下降，低于气压下限值时，气压感应器将信号反馈到液压系统中，液压系统停止工作，从而提醒设备人员对换热管进行更换，从而保证液压系统内的液压油不被污染，起到防漏功能。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种防漏冷却器。

背景技术

在液压机械、数控机械等大型设备的液压系统一般连接冷却器对液压油或润滑油进行冷却处理，冷却器使用冷水通过换热管与液压油进行热交换，由于不同地区的水质不同，对换热管具有一定的腐蚀性，换热管一旦出现泄漏，水与液压油混合，将导致整个液压系统瘫痪损坏设备，还需要更换全部的液压油，维修成本极高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能监测换热管泄漏的防漏冷却器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防漏冷却器，包括筒体、换热管、盖板、以及检测机构，所述筒体内部形成换热腔，所述筒体上设有进油口和出油口；所述换热管外壁设有螺旋形的螺纹凸起，所述换热管外壁紧密套接有外管，通过所述螺纹凸起在所述换热管和外管之间形成的气腔；所述盖板安装在所述筒体的两端，若干所述换热管两端分别贯穿固定在两侧的盖板上，且所述外管的两端分别插接在两侧的盖板内部，所述盖板的内部设有气通路，各所述气腔的两端分别与两侧盖板的气通路连通；所述检测机构包括单向阀和气压感应器，所述单向阀与其中一侧盖板的气通路连接，所述气压感应器与另一侧盖板的气通路连接。

作为上述技术方案的改进，所述气通路从所述盖板的上部连通到下部，在盖板上形成第一端口和第二端口，所述单向阀和气压感应器分别与所述第一端口连接，所述第二端口出安装有密封堵头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外管为不锈钢薄壁管。

进一步，所述换热管为铜管。

进一步，两侧所述盖板上分别安装有左端盖和右端盖，所述左端盖包括进水口和出水口，所述右端盖设有回流腔，部分所述换热管一端与所述进水口连通、另一端与所述回流腔连通；另一部分所述换热管一端与所述回流腔连通、另一部分换热管与所述出水口连通。

进一步，所述换热板内安装有若干相互平行且上下错位分布的扰流板。

本实用新型的有益效果是：一种防漏冷却器，包括筒体、换热管、盖板、以及检测机构，进行冷却工作前，通过单向阀往该单向阀所在的盖板的气通路内通入惰性气体如氮气等，气体通过气通路分流到各个气腔内，气压感应器面封堵另一侧盖板的气通路(31)，从而各气腔内充满气体达到一定的稳定气压，气压感应器设定一个气压下限值，与液压系统连接，当换热管的管壁出现泄漏时，将打破气腔内稳态，气压下降，低于气压下限值时，气压感应器将信号反馈到液压系统中，液压系统停止工作，从而提醒设备人员对换热管进行更换，从而保证液压系统内的液压油不被污染，起到防漏功能。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的换热管和外管装配示意图；

图3是本实用新型的盖板结构示意图。

具体实施方式