[实用新型]一种直动式直流继电器的线圈架与动铁芯的配合结构

说明书

本实用新型公开了一种直动式直流继电器的线圈架与动铁芯的配合结构，包括线圈架和动铁芯；动铁芯的顶端设有向水平方向延伸的凸缘；线圈架设有能够让动铁芯整体在孔内移动的铁芯孔；线圈架的铁芯孔中，由孔壁向孔中心的方向凸伸设有挡边，以限制动铁芯在复位到位时沿复位方向继续移动；在线圈架的铁芯孔的对应于配合动铁芯的凸缘的挡边之上的所有孔壁中，还设有向孔壁的壁体方向延伸的让位空间，使线圈架的挡边之上的孔壁的直径大于动铁芯的凸缘的直径，以能够利用该让位空间来适配动铁芯的凸缘尺寸的增大。当继电器的动作释放电压达不到设计要求时，可以通过调整动铁芯的上表面的表面积来进行调整，从而大大降低了调整的操作难度。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种直动式直流继电器的线圈架与动铁芯的配合结构。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

现有技术的一种直动式直流继电器，是采用直动式磁路结构，动簧采用桥式动簧片，动簧片的两端分别配合在两个静触点引出端的下面，桥式动簧片通过推动杆部件与磁路部分中的动铁芯相连接，动铁芯则配合在线圈架内，当线圈工作时，动铁芯吸向轭铁，动铁芯通过推动杆部件带动动簧片移动，使动簧片的两端分别与两个静触点引出端相接触，实现触点闭合，当线圈不工作时，动铁芯在复位弹簧的作用下回复原位，动铁芯再通过推动杆部件带动动簧片移动，使动簧片的两端分别与两个静触点引出端相分离，实现触点断开。现有技术的这种直动式直流继电器，线圈架设有用来配合动铁芯移动的铁芯孔，在铁芯孔内由孔壁向孔中心的方向凸伸设有挡边，动铁芯的上端设有凸缘，通过动铁芯的凸缘与线圈架的铁芯孔的挡边的配合，对动铁芯受复位弹簧的作用而复原时的位置进行限位。现有技术的直动式直流继电器的线圈架与动铁芯的配合结构中，动铁芯的凸缘的边缘的大小与线圈架的铁芯孔的孔壁的大小对应适配，众所周知，动铁芯的凸缘的上表面的表面积是作为极面来与轭铁相配合，动铁芯的凸缘的上表面的表面积越大，继电器动作电压越小释放电压越小，反之则动作电压越大释放电压越大，由于现有技术的线圈架与动铁芯的配合结构中，动铁芯的凸缘的边缘已经抵近线圈架的铁芯孔的孔壁，因此，当继电器的动作释放电压达不到设计要求时，是无法通过调整动铁芯的上表面的表面积来进行调整的，从而增加了调整的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种直动式直流继电器的线圈架与动铁芯的配合结构，通过结构改进，当继电器的动作释放电压达不到设计要求时，可以通过调整动铁芯的上表面的表面积来进行调整，从而大大降低了调整的操作难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直动式直流继电器的线圈架与动铁芯的配合结构，包括线圈架和动铁芯；所述动铁芯的顶端设有向水平方向延伸的凸缘；所述线圈架设有能够让动铁芯整体在孔内移动的铁芯孔，且铁芯孔的轴线呈竖向分布；所述动铁芯的凸缘的周边尺寸与所述线圈架的铁芯孔的孔壁尺寸对应相适配；所述线圈架的铁芯孔中，由孔壁向孔中心的方向凸伸设有挡边，所述动铁芯的凸缘与所述线圈架的铁芯孔的挡边相配合以限制动铁芯在复位到位时沿复位方向继续移动；在线圈架的铁芯孔的对应于配合动铁芯的凸缘的挡边之上的所有孔壁中，还设有向孔壁的壁体方向延伸的让位空间，使线圈架的挡边之上的孔壁的直径大于动铁芯的凸缘的直径，以能够利用该让位空间来适配动铁芯的凸缘尺寸的增大。

所述线圈架的铁芯孔为圆形。

所述动铁芯的上部还设有向下凹入以用来安装继电器的复位弹簧的凹槽。

所述挡边设在线圈架的铁芯孔的上部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：