[实用新型]一种液态酸奶生产用预热装置

说明书

本实用新型涉及酸奶生产技术领域，尤其涉及一种液态酸奶生产用预热装置,解决了现有技术中的板式换热器体积大且换热效率低的问题，包括预热罐、注料料斗、搅拌桨、温度传感器和出料管，所述预热罐的外顶面开设有注料孔，并螺栓固定有注料料斗，所述预热罐的底部开设有出料孔，并法兰固定有出料管，所述预热罐的内壁设置有加热层，且加热层的外壁设置有保温层，所述预热罐的外顶面通过电机座设置有电机，电加热丝利用电源线接通电源，并根据电性连接的温度传感器，对预热罐内的温度进行检测，来控制电加热丝的加热温度，达到需要的对液态酸奶生产原料进行预热的温度，保温板起到保温作用。

技术领域

本实用新型涉及酸奶生产技术领域，尤其涉及一种液态酸奶生产用预热装置。

背景技术

液态酸奶成套生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、花生奶、还原奶、巴氏奶和学生奶灯。全套酸奶生产线主要有收奶系统、净乳和标准化系统、杀菌系统、调配系统、均质脱气系统和灌装系统等。

在对酸奶生产加工过程中，在对酸奶进行均质前，需要对酸奶原料进行预热处理，现有的预热装置采用板式换热器进行预热处理，但是换热器体积大且换热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的板式换热器体积大且换热效率低的缺点，而提出的一种液态酸奶生产用预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液态酸奶生产用预热装置，包括预热罐、注料料斗、搅拌桨、温度传感器和出料管，所述预热罐的外顶面开设有注料孔，并螺栓固定有注料料斗，所述预热罐的底部开设有出料孔，并法兰固定有出料管；

所述预热罐的内壁设置有加热层，且加热层的外壁设置有保温层，所述预热罐的外顶面通过电机座设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆，且旋转杆的一端穿过所述预热罐延伸至其内腔中，所述旋转杆的外壁螺栓固定有搅拌桨，且搅拌桨的底部螺栓固定有连接板，连接板上螺栓固定有刮板。

优选的，所述加热层选择为电加热丝，且电加热丝电性连接有温度传感器，温度传感器型号选择为PT100。

优选的，所述保温层选择为聚氨酯保温板。

优选的，所述出料管上连接有电磁阀和抽料泵。

优选的，所述连接板的竖截面呈“J”形状，且刮板的一端螺栓固定在所述连接板上，连接板和刮板组成结构的竖截面呈“人”形状。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，电加热丝利用电源线接通电源，并根据电性连接的温度传感器，对预热罐内的温度进行检测，来控制电加热丝的加热温度，达到需要的对液态酸奶生产原料进行预热的温度，保温板起到保温作用。

2、本实用新型，电机启动带动旋转杆和搅拌桨的循环运转，且连接板和刮板也随之运转，对通过注料料斗添加至预热罐内的原料，起到搅拌的作用，使得原料在预热罐内被充分预热，提高对原料预热的效果和速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液态酸奶生产用预热装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液态酸奶生产用预热装置的搅拌桨和预热罐的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液态酸奶生产用预热装置的连接板、刮板和搅拌罐的俯视结构示意图。

图中：1预热罐、2搅拌桨、3注料料斗、4电机、5旋转杆、6 温度传感器、7刮板、8出料管、9连接板、10保温层、11加热层。

具体实施方式