[实用新型]一种快速冷却的一体式灯体成型模具

说明书

本实用新型涉及灯具制造技术领域，具体为一种快速冷却的一体式灯体成型模具，包括动模安装板，所述动模安装板的两侧均插接有第一连接螺栓，所述连接螺栓的中部套接有隔板，所述连接螺栓远离动模安装板的一侧螺纹连接有模座板，所述模座板远离隔板的一侧设置有动模板，所述动模板的中心处活动连接有组合型芯。该快速冷却的一体式灯体成型模具，通过设置了导热块、导热管与散热鳍片板，能够使注塑部件在罩板表面成型后通过导热块与导热管快速把热量传递到散热鳍片板上，散热鳍片板通过鳍片增大热交换面积，可以快速散热，从而实现对注塑部件的快速冷却，同时也实现对罩板的快速散热，达到提高冷却速度与型芯使用寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及灯具制造技术领域，具体为一种快速冷却的一体式灯体成型模具。

背景技术

灯具是如今社会不可或缺的一种用电器，灯具的作用深刻影响着人类社会的发展。目前所使用的灯具多是一体式的LED灯，LED灯的灯体一般为塑料制成，采用模具一体成型，目前生产灯具灯体的模具多是依靠模具自身进行冷却的，这种冷却方式有一定效果，但长时间加工后就会使模具本身热量积累，导致型腔内难以依靠模具自身进行冷却，这就导致冷却速度慢，会造成成型慢，成型质量差的问题，同时目前所使用的模具型芯多是一体式的，型芯表面磨损后就需要更换，这就导致材料损耗大，生产成本增加，因此本实用新型提出一种快速冷却的一体式灯体成型模具，用于解决现有技术的不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却的一体式灯体成型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速冷却的一体式灯体成型模具，包括动模安装板，所述动模安装板的两侧均插接有第一连接螺栓，所述连接螺栓的中部套接有隔板，所述连接螺栓远离动模安装板的一侧螺纹连接有模座板，所述模座板远离隔板的一侧设置有动模板，所述动模板的中心处活动连接有组合型芯，所述组合型芯包括有底座、导热块与罩板，所述底座的中心处设置有第二链接螺栓，所述底座、导热块与罩板通过第二链接螺栓固定连接，所述导热块的侧壁固定连接有四个导热管，四个所述导热管远离导热块的一端均固定连接有散热鳍片板，所述散热鳍片板的两侧均固定连接有两个第三连接螺栓，所述散热鳍片板通过两个第三连接螺栓分别与模座板和动模板固定连接，所述动模板的底面固定连接有四个导柱，所述导柱远离动模板的一侧滑动连接有定模板，所述定模板顶面的中心处固定连接有定位环，所述定位环与动模板的中心处均开设有流道。

可选的，所述模安装板的顶部设置有推板，所述推板的顶面固定连接有若干顶杆，若干所述顶杆的表面均套接有复位弹簧。

可选的，若干所述顶杆均贯穿于模座板与组合型芯，若干所述顶杆远离推板的一端均与罩板的外表面平齐。

可选的，所述动模板的底面开设有四条凹槽，四条所述凹槽的位置分别与四个导热管的位置相对应，所述凹槽的尺寸与导热管的尺寸相适配。

可选的，所述动模安装板、隔板与模座板通过第一连接螺栓固定连接。

可选的，所述定模板底面的圆心处开设有型腔，所述定模板型腔的位置与组合型芯的位置相对应，所述定模板型腔的尺寸与组合型芯的尺寸相适配。

可选的，所述流道的位置与型腔的中心处相对应，所述流道与型腔相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种快速冷却的一体式灯体成型模具，具备以下有益效果：