[实用新型]一种医用棉签生产用签杆下料装置

说明书

一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽，所述的签杆料槽为斗状结构，签杆料槽的底部设有下料通道，下料通道下方设有送料皮带，送料皮带的传输带面上设有隔断凸条；签杆料槽其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板，防堵活动板通过牵引绳与设置在签杆料槽外侧壁上设置的第一马达连接；下料通道下端一侧上设有延伸腔体，延伸腔体内设有下料缓冲机构，下料缓冲机构通过延伸腔体外壁上设置的第二马达驱动。采用上述结构，能够解决现有技术中签杆涂胶不均匀的问题，保障卷棉工序中签杆与脱脂棉之间的粘接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及医用棉签生产领域，特别是一种医用棉签生产用签杆下料装置。

背景技术

现有的医用棉签大多采用塑胶棒棉签，其生产工艺流程中最重要的是卷棉工序，卷棉工序之前需要在签棒上进行涂胶，以保证脱脂棉与签杆之间的粘接稳固，而现有技术中，由于签杆输送过程中签杆之间是紧挨着的，签杆与签杆接触面之间无法上胶，导致签杆涂胶不完全，致使后续的卷棉作业中，脱脂棉与签杆之间无法连接稳固，影响最终的产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医用棉签生产用签杆下料装置，能够解决现有技术中签杆涂胶不均匀的问题，保障卷棉工序中签杆与脱脂棉之间的粘接稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽，所述的签杆料槽为斗状结构，签杆料槽的底部设有下料通道，下料通道下方设有送料皮带，送料皮带的传输带面上设有隔断凸条；

所述的签杆料槽其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板，防堵活动板通过牵引绳与设置在签杆料槽外侧壁上设置的第一马达连接；

所述的下料通道下端一侧上设有延伸腔体，延伸腔体内设有下料缓冲机构，下料缓冲机构通过延伸腔体外壁上设置的第二马达驱动。

优选的方案中，相邻两个所述的隔断凸条之间的间距小于签杆直径的两倍。

优选的方案中，所述的签杆料槽其中一侧的斜底内壁上设有槽体，防堵活动板设置在槽体内，第一马达的转轴上设有旋转圆板，转轴设置在旋转圆板的圆心上，在旋转圆板远离第一马达一面的非圆心位置上设有固定柱，牵引绳一端固定在固定柱上，另一端与防堵活动板较高一端的端面固定连接。

优选的方案中，所述的下料通道的底端与隔断凸条的顶面之间的高度差小于单根签杆的直径长度。

优选的方案中，所述的下料缓冲机构包括转轴以及均布设置在转轴上的缓冲板，转轴水平设置在延伸腔体内，转轴一端与设置在延伸腔体外壁上的第二马达的马达轴连接。

优选的方案中，所述的第二马达上电连接有变频器。

优选的方案中，所述的槽体的宽度小于签杆料槽的斜底宽度。

本实用新型所提供的一种医用棉签生产用签杆下料装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过下料通道能够保证签杆下料的均匀，避免签杆下料速度过快导致签杆在送料皮带上堆积而造成涂胶不均匀的问题；

（2）防堵活动板能够在下料通道上端发生堵料情况时，带动堵料位置的签杆发生小幅度移动，解决堵料问题；

（3）下料缓冲机构中的第二马达转速配合送料皮带送料速度进行调节，能够保证每根落下的签杆均落在相邻两个隔断凸条之间上，避免签杆下料速度过快造成在送料皮带上的堆积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防堵活动板所在位置的结构示意图。

图3为本实用新型的下料缓冲机构结构示意图。