[实用新型]一种小麦草的冷冻干燥粉碎装置

权利要求书

1.一种小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：包括干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、带泵的液氮箱和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门和超细筛网；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在所述冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述液氮箱通过液氮管与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述多层粉碎装置、真空压力泵和液氮箱均与控制装置控制连接。

2.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥室的底壁上还设置有两个可横向吹风的进风口，每个进风口分别经由各自的进风管道与鼓风机相连通，每个进风管道上均设置有各自的进风量调节阀门，所述鼓风机与控制装置控制连接，用于根据干燥室底部小麦草物料的堆积情况，控制鼓风机吹出的高压气流，将堆积在干燥室底部角落处的小麦草物料吹向高处，并多次通过多层粉碎装置反复进行粉碎。

3.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥室侧壁的内表面为粗糙表面，且其表面粗糙度在Ra 60～200μm之间。

4.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥室的内部空间呈倒圆锥台的形状，在该干燥室的纵截面上，其单侧的内侧壁均呈向上的斜线。

5.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥室的底壁呈倒圆锥的形状，所述出料管道连通在该倒圆锥形底壁的尖端。

6.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥室的顶盖上设置有放空阀，用于配合真空压力泵共同调节干燥室内部的压力。

7.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥室的顶盖上还设置有保险阀和温度计，所述保险阀用于防止干燥室的内部压力超过安全压力，所述温度计用于实时显示干燥室内部的温度值。

8.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述多层粉碎装置包括自上而下间隔设置的6～8对打浆刀，每层均由两把对称设置的打浆刀组成，每把打浆刀都具有刀刃。

9.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述抽真空管道上还设置有抽真空阀门和压力计，所述抽真空阀门用于调节干燥室内部的真空度，所述压力计用于实时显示干燥室内部的压力值。

10.根据权利要求1所述的小麦草的冷冻干燥粉碎装置，其特征在于：所述进料漏斗的顶部设置有可开合的漏斗罩。