[实用新型]一种中空纤维膜丝端部切齐设备

说明书

本实用新型公开了一种中空纤维膜丝端部切齐设备，涉及中空纤维膜领域，包括第一输送带，所述第一输送带的一端连接有底座，且底座的顶端连接有转动板，所述转动板的内部设置有剪切刀，且剪切刀的正下方位于底座的内部设置有剪切槽，所述底座的一侧安装有剪切气缸，且底座的一端设置有安装座，所述安装座的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外侧设置有皮带。本实用新型通过设置的第二输送带、第一收纳板、第二收纳板、第一气缸和第二气缸，实现了两组气缸带动两组收纳板进行移动，使得中空纤维膜被分为两簇合拢，使得合拢速度加快，收理速度加快，从而使得剪切可以提高速度。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜领域，具体为一种中空纤维膜丝端部切齐设备。

背景技术

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。

现有的中空纤维膜在切断之后容易发生散落，无法整齐的进行合拢，造成后期工作人员收理麻烦，且现有的中空纤维膜切断之后因为收理麻烦，所以导致剪断的速度不能提高，剪断效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的中空纤维膜在切断之后容易发生散落，无法整齐的进行合拢、因为收理麻烦，所以导致剪断的速度不能提高的问题，提供一种中空纤维膜丝端部切齐设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜丝端部切齐设备，包括第一输送带，所述第一输送带的一端连接有底座，且底座的顶端连接有转动板，所述转动板的内部设置有剪切刀，且剪切刀的正下方位于底座的内部设置有剪切槽，所述底座的一侧安装有剪切气缸，且底座的一端设置有安装座，所述安装座的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外侧设置有皮带，且主动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮的一侧皆设置有转动辊，且转动辊的外侧设置有第二输送带，所述第二输送带的顶端设置有第一收纳板，且第一收纳板的一侧设置有第二收纳板，所述第一收纳板的一侧安装有第一气缸，所述第二收纳板的一侧安装有第二气缸，所述安装座的一端连接有挡板。

优选地，所述底座与转动板通过转轴转动连接，且转动板的一侧设置有连接槽，所述转动板与剪切气缸滑动连接，所述剪切刀与剪切槽相匹配。

优选地，所述主动轮与从动轮皆位于安装座的一侧，且主动轮和从动轮的输出端皆贯穿安装座并延伸至其内部。

优选地，所述安装座的两侧皆设置有安装板，且第一收纳板与第二收纳板分别位于两组安装板的顶端，所述第一收纳板和第二收纳板关于安装座的纵向中轴线对称设置。

优选地，所述第一收纳板和第二收纳板皆与第二输送带滑动连接。

优选地，所述挡板与安装座通过合页转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的安装座、电机、主动轮、皮带、从动轮、转动辊、第二输送带和挡板，实现了在剪断的中空纤维膜掉落在第二输送带上，然后由第二输送带进行运输，直到被挡板拦截，虽然中空纤维膜无法进行前进，但是底端的第二输送带还在向前移动，将中空纤维膜进行收集，且剪切处齐平，方便工作人员对其进行收理，还通过设置的第二输送带、第一收纳板、第二收纳板、第一气缸和第二气缸，实现了两组气缸带动两组收纳板进行移动，使得中空纤维膜被分为两簇合拢，使得合拢速度加快，收理速度加快，从而使得剪切可以提高速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剪切刀结构示意图；

图3为本实用新型的第二输送带结构示意图。