[实用新型]一种钢管输送装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管输送装置，涉及圆管输送装置领域，包括底架，所述底架的外侧设置有支撑架，且底架的顶端位于支撑架的一侧连接有安装架，所述支撑架的顶端设置有滚筒，且滚筒的内部设置有转轴，所述安装架的一端安装有减速电机，且减速电机的输出端贯穿安装架并卡合连接有卡合轴，所述卡合轴的外侧位于底架的内部连接有传动辊，所述底架的内部远离传动辊的一侧通过安装架连接有从动辊。本实用新型通过设置有传动带、支撑座和缓冲垫，通过传动带和支撑座绕传动辊和从动辊转动，使得缓冲垫将钢管在装置顶端拉动，降低了钢管输送装置在输送钢管时打滑的机率，提升了装置输送钢管的效率。

技术领域

本实用新型涉及圆管输送装置领域，具体为一种钢管输送装置。

背景技术

管状传动带是指与圆管带式输送机配套使用的、借助外力在整个运输线路或部分运输线路成圆管形状的传动带。

钢管输送装置的远离需通过滚筒旋转带动钢管移动，使得传统的钢管输送装置在输送钢管时易打滑，降低了装置输送钢管的效率，由于钢管的重量较大，因此钢管在装置上运输时，装置难以对移动的钢管提供良好的支撑，增加了装置损坏的机率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢管输送装置的远离需通过滚筒旋转带动钢管移动，装置难以对移动的钢管提供良好的支撑的问题，提供一种钢管输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管输送装置，包括底架，所述底架的外侧设置有支撑架，且底架的顶端位于支撑架的一侧连接有安装架，所述支撑架的顶端设置有滚筒，且滚筒的内部设置有转轴，所述安装架的一端安装有减速电机，且减速电机的输出端贯穿安装架并卡合连接有卡合轴，所述卡合轴的外侧位于底架的内部连接有传动辊，所述底架的内部远离传动辊的一侧通过安装架连接有从动辊，且从动辊的外侧套接有传动带，所述传动带的外侧连接有支撑座，且支撑座的顶端设置有螺纹孔，所述支撑座的顶端连接有缓冲垫，且缓冲垫的顶端设置有沉孔，所述沉孔的内部设置有与螺纹孔匹配的螺栓。

优选地，所述支撑架的数量为三组，三组所述支撑架等距分布在底架的外侧。

优选地，所述支撑座的数量为六组，六组所述支撑座等距分布在传动带的外侧，且六组所述支撑座皆与传动带通过螺栓固定连接。

优选地，所述螺纹孔的数量为三组，三组所述螺纹孔等距分布在支撑座的顶端，且三组所述支撑座的顶端为梯形结构。

优选地，所述缓冲垫与支撑座通过螺栓固定连接，且缓冲垫的顶端为弧形结构。

优选地，所述滚筒与支撑架通过转轴转动连接，且滚筒的宽度与传动带的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有传动带、支撑座和缓冲垫，通过传动带和支撑座绕传动辊和从动辊转动，使得缓冲垫将钢管在装置顶端拉动，降低了钢管输送装置在输送钢管时打滑的机率，提升了装置输送钢管的效率，通过设置有三组支撑架和滚筒，使得三组滚筒对传动带进行支撑，当传动带顶端运输钢管时，装置不易发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动带结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座安装示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中：1、底架；2、支撑架；3、安装架；4、减速电机；5、卡合轴；6、传动辊；7、从动辊；8、传动带；9、支撑座；10、螺纹孔；11、缓冲垫；12、沉孔；13、螺栓；14、滚筒；15、转轴。

具体实施方式