[实用新型]一种清洗效率高的聚羧酸减水剂试剂瓶清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种清洗效率高的聚羧酸减水剂试剂瓶清洗装置，涉及试剂瓶清洗技术领域。包括底座，所述底座的上端固定连接有装置外壳，所述装置外壳的上端开设有清洗口，所述清洗口的内部固定连接有夹持机构，所述装置外壳的内部底端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端伸缩轴端部固定连接有电机外壳。通过设置清洗机构和供水装置，利用清洗机构中的驱动电机带动转轴和清洗刷进行转动，供水主管向供水支管上端的喷头进行供水，水从喷头喷向清洗刷，清洗刷通过转动将水甩向试剂瓶的瓶壁，一边冲洗一边通过清洗刷刷洗，不仅能彻底的将试剂瓶清洗干净，而且提高了对试剂瓶的清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及试剂瓶清洗技术领域，具体为一种清洗效率高的聚羧酸减水剂试剂瓶清洗装置。

背景技术

聚羧酸减水剂在实际应用中，常与少量的消泡组分、缓凝组分、引气组分、粘度改性组分等复配成所谓的“终端产品”，以满足不同的混凝土技术性能要求。葡萄糖酸钠或蔗糖作为常用的缓凝组分与聚羧酸系减水剂复配，可延缓混凝土初、终凝，降低大体积混凝土水热化，减小坍落度损失，并改善减水剂与水泥的适应性。但同时，聚羧酸系减水剂产品也常会因葡萄糖酸钠的加入而很快发生变质，轻则性能降低，重则完全丧失功效，从而影响减水剂样品的保存时间，并最终影响减水剂的效果，对试验结果的准确性造成干扰。特别是遇到供需双方对某一批次产品的质量有异议，需对留样进行仲裁检验时，如果减水剂样品在保存过程中性能发生劣化，会影响产品的仲裁结果。同时，聚羧酸减水剂中有大量的天然高分子物质如淀粉、葡萄糖、蔗糖、糊精等，在夏季极易酸败、发臭并影响减水剂减水率和保坍性。

因此，盛装聚羧酸减水剂的试剂瓶清洁度就尤为重要，无论是已经盛装过的试剂瓶或是未使用过的试剂瓶，若不进行彻底的清洁，则很有可能影响最终产品的质量甚至工程的质量，而现有技术中人们一般只是将试剂瓶通过清水进行手持冲洗，这种方法进行清洗不仅清洗不干净，而且清洗效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗效率高的聚羧酸减水剂试剂瓶清洗装置，具备清洗效率高和清洗彻底等优点，解决了清洗不干净而且清洗效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述清洗效率高和清洗彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗效率高的聚羧酸减水剂试剂瓶清洗装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有装置外壳，所述装置外壳的上端开设有清洗口，所述清洗口的内部固定连接有夹持机构，所述装置外壳的内部底端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端伸缩轴端部固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部固定连接有清洗机构，所述底座的上端左侧固定连接有供水装置，且供水装置和清洗机构通过供水软管相连接，所述底座的上端左侧嵌有用于控制伸缩气缸、清洗机构和供水装置的开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括弹簧腔、伸缩弹簧和夹持块，所述弹簧腔开设在清洗口的内部，所述伸缩弹簧固定连接在弹簧腔的内部，所述夹持块固定连接在伸缩弹簧的端部，且夹持块设为圆弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机构包括驱动电机、转轴、清洗刷、供水主管、供水支管和喷头，所述驱动电机固定连接在电机外壳的内部顶端，所述转轴伸出电机外壳的上端固定连接在驱动电机的输出轴端部，所述清洗刷固定连接在转轴的上端，所述供水主管与供水软管相连通，所述供水支管贯穿电机外壳的下端固定连接在供水主管的上端，所述喷头固定连接在供水支管的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水装置包括水泵和外接水管，所述水泵固定连接在底座的上端左侧，所述外接水管固定连接在水泵的输入端，且水泵的输出端与供水软管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的下端固定连接有出水管，且出水管的进水口开设在隔板的上端，且出水管贯穿装置外壳的右侧。