[实用新型]一种检测特定机壳凸点和缺口角度的检具

说明书

本实用新型公开了一种检测特定机壳凸点和缺口角度的检具，包括底座、检测芯轴、回弹柱结构和盖板，机壳侧壁设有从外向内凸出的凸点和缺口，检测芯轴上的凹槽和定位结构事先经过设计确定好角度与位置，插入机壳后观察机壳的凸点和缺口是否匹配。回弹柱结构可以在检测完毕后让盖板回弹。因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）方便快捷低成本检测机壳内壁各个凸点和缺口的角度；（2）检测完毕后拆卸速度提高。

技术领域

本实用新型涉及一种特定的电机机壳的检具，尤其是涉及一种检测特定机壳凸点和缺口角度的检具。

背景技术

目前电机机壳的凸点角度测量比较麻烦，机壳内壁各个凸点很浅，两端端面上又有缺口，导致三坐标和投影仪都无法方便快捷低成本的测量出来各个凸点及缺口之间的角度。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种用于磁瓦装配的装配夹具结构”，其公告号CN208608865U，包括活动罩装在机壳下端口的装夹定位座，所述装夹定位座的中部朝向机壳的中孔内延伸形成磁瓦定位柱，在磁瓦定位住的外环面上设有若干个可与卡簧滑动连接的轴向凸条，在相邻轴向凸条间对应的机壳内环面上互配设有磁瓦，在机壳的上端口罩装有压盖。

此专利的机壳未配置检测电机机壳凸点和缺口角度的检具，无法方便快捷低成本检测机壳的凸点和缺口的角度。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的电机机壳的角度检测不够方便快捷低成本的问题，提供一种检测特定机壳凸点和缺口角度的检具，可以方便快捷低成本检测电机机壳凸点和缺口的角度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种检测特定机壳凸点和缺口角度的检具，包括装在机壳下端口的底座，底座上设有外壁带有用于定位的凹槽的检测芯轴，与机壳的缺口对应处设有定位结构；检具结构顶部设有带有插孔和限位凹槽的盖板。检具整体呈圆柱状，设有底座、检测芯轴和定位结构。底座为扁圆柱状，直径略大于机壳直径，这样底座不会嵌入机壳而失位。检测芯轴上的凹槽数量和形状都与机壳上的凸点相适配，故底座和检测芯轴可以顺利插入机壳。检测芯轴上的凹槽和定位结构事先经过设计确定好角度与位置，插入机壳后观察机壳的凸点和缺口是否匹配，若匹配则此机壳合格，若不匹配则此机壳不合格。定位结构位于底座和盖板上，盖板和检测芯轴可以相对转动，用于测量凸点缺口的角度。

作为优选，所述定位结构包括上定位块和下定位块；上定位块为一端稍窄的块状，用于定位机壳的上缺口；下定位块和横截面为梯形的下缺口相适配。上定位块和下定位块可以分别通过上定位块插孔和下定位块插孔插拔，这样有利于测量角度时用定位块来做最后的定位。上定位块插孔和下定位块插孔会预留出一定空间，若定位块固定在盖板和底座上，且机壳直径略不符合标准，一开始底座和检测芯轴就插入不进机壳。

作为优选，在盖板上与机壳底部缺口对应的位置处设有用于插入上定位块的插孔，在底座上与机壳顶部缺口对应的位置处设有用于插入下定位块的插孔。插孔位置的设置关系到定位块的位置，定位块的位置则是检测机壳凸点和缺口角度至关重要的因素。故插孔和定位块形状相适配。

作为优选，检测芯轴为空心圆柱体，检测芯轴中间空心处为回弹槽，回弹柱位于回弹槽内，回弹柱侧面设有限位平面，回弹柱下部设有弹簧；回弹槽与回弹柱形状相适配。检测结束时，回弹柱结构可以给予盖板一个回弹力，将盖板向上弹起，这样可以更快拆卸检具，且更加省力。检测机壳角度为流水线作业，检测的机壳数量众多，加快拆卸动作有利于大大提高检测效率，减少时间成本。 弹簧上接回弹柱，下接回弹槽底部，用于提供回弹力。回弹柱顶部和盖板相合，弹簧自由状态时回弹柱高度超过盖板，检测时会压缩弹簧，检测完毕拆卸检具时弹簧就能为回弹柱和盖板提供弹力。

作为优选，回弹柱侧面的限位平面上设有限位滑槽；回弹槽的上端开口处设有和限位滑槽相适配的限位凸起。为了防止回弹柱被弹出检测芯轴，增加限位滑槽和限位凸起。限位滑槽上端贯通回弹柱顶面，为长方体状。限位凸起为方块状。