[实用新型]一种挤压微膨速食面的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压微膨速食面的加工装置，包括输送单元和挤压成型单元，输送单元包括料斗、输料管，挤压成型装置包括高温熟化室，高温熟化室底部连接有模具固定座，模具固定座上连接有模具，高温熟化室内设有挤压成型螺旋轴，所述挤压成型螺旋轴上设有螺距从上至下逐渐减小的螺旋叶片，所述螺旋叶片的侧边与高温熟化室内壁之间设有05~2mm的间隙。本实用新型属于面食加工技术领域，经本实用新型加工出的速食面营养丰富，食用方便快速，复水入味快，而且口感接近家庭手工面，满足了广大人们对速食食品营养、健康、携带方便的需求。

技术领域

本实用新型涉及面食加工技术领域，尤其涉及一种挤压微膨速食面的加工装置。

背景技术

随着生活节奏的日益加快，非油炸速食面逐渐成为人们生活中的主要食物之一。非油炸速食面相比油炸面最大的缺陷是，油炸面易吸收汤的味道，而非油炸速食面不易吸收汤的味道，吃起来口感差。现有的非油炸速食面大多是经过蒸煮加工或者挤压膨化加工而成，蒸煮加工的速食面复水时间长，难以满足人们对速食面快速食用的要求，而挤压膨化加工的面条虽然复水时间短，但是其加工时由于面膨化影响了原材料本身的组织结构，损失了面的营养成分并且难以保留面自身的香味，口感差。因此，需要一种新的速食面加工设备来满足人们对速食面复水时间和口感的要求。另外，现有的速食面加工设备不能自动切断面条，还需工人手工对面条进行切断，这种方式不但不卫生，而且浪费劳动力。刚由模具挤压出来的面条表面湿润，粘性大，面条容易粘连在一起，不利于后续加工和面条的美观。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种挤压微膨速食面的加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压微膨速食面的加工装置，包括输送单元和挤压成型单元，所述输送单元包括料斗、输料管，所述料斗的出料口与输料管连通；所述挤压成型装置包括高温熟化室，所述高温熟化室的顶部封闭，底部开口且连接有模具固定座，所述模具固定座上通过螺纹连接有模具，所述模具为盘状且其上设有用于面条通过的挤压孔，高温熟化室上端的一侧与输料管的出口连通，高温熟化室内设有挤压成型螺旋轴，所述挤压成型螺旋轴上设有螺距从上至下逐渐减小的螺旋叶片，所述螺旋叶片的侧边与高温熟化室内壁之间设有05~2mm的间隙。

优选地，所述料斗内设有第一螺旋输送轴，所述输料管内设有第二螺旋输送轴，所述第一螺旋输送轴、第二螺旋输送轴均连接有输送电机。

优选地，所述第一螺旋输送轴的外侧连接有径向的连接杆，所述连接杆靠近料斗内壁的一端连接有刮板。

优选地，所述螺旋叶片的螺距从上至下成等差数列逐渐减小。

优选地，高温熟化室外侧设有冷却水夹套，冷却水夹套与高温熟化室之间形成冷却腔，冷却腔设有冷却水进口和冷却水出口。

优选地，高温熟化室设有放气口。

优选地，所述挤压成型螺旋轴的上端伸出高温熟化室外侧并连接有驱动单元，所述驱动单元包括挤压电机、主动轮、被动轮和传送皮带，所述挤压电机固定在高温熟化室的顶部，所述主动轮连接在挤压电机的输出轴上，所述被动轮连接在挤压成型螺旋轴上，主动轮和被动轮通过传送皮带连接。

优选地，所述挤压成型螺旋轴的上端通过支撑轴承连接在高温熟化室顶部内壁，下端连接在轴承座上，所述轴承座通过支架连接在高温熟化室内壁上。