[实用新型]一种开坯机推床侧挡板

说明书

本实用新型提供的开坯机推床侧挡板，涉及冶金工业生产技术领域，包括支座和侧挡板主板；所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板。本实用新型有效增强侧挡板工作面的耐磨性，降低沾钢的几率，显著提高侧挡板的使用寿命，同时减小轧钢系统停机更换时间造成的成本消耗。

技术领域

本实用新型涉及冶金工业生产技术领域，具体涉及一种开坯机推床侧挡板。

背景技术

现有技术中轧制生产线开坯机推床侧挡板的设计功能是为了在开坯机轧机前后对钢坯的往复运动进行导向，选用的材质为钢Q345-A。侧挡板投入到现场并在线使用过程中，不仅要起到设计功能的导向作用，通常还要利用该侧挡板板面对钢坯进行拍钢矫直，并且在钢坯轧制过程中始终处于对钢坯夹紧的状态下。

现有技术中的侧挡板在使用过程中存在着不耐磨、沾钢等问题，基于侧挡板的使用环境为在一定时间接触高温钢坯，高温钢坯在相对设置的两块侧挡板之间往复移动，侧挡板在一定压力下产生滑动摩擦，这种工作环境导致耐磨性能较差的钢Q345-A材质的侧挡板加速磨损，进而在侧挡板表面嵌入氧化皮，进而产生沾钢，在钢坯上产生划痕，划伤钢坯表面，后续侧挡板使用时必须定期进行对侧挡板在线打磨清理，否则严重影响产品质量。

此外，本实用新型同时采用在侧挡板主板非工作面设置加强板的方式提升侧挡板非固定端的刚度，避免侧挡板在使用时发生完全变形，进一步延长侧挡板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种开坯机推床侧挡板，通过对开坯机推床侧挡板表面进行强化处理，即增强侧挡板工作面的耐磨性，避免了氧化皮嵌入挡板工作面的可能，降低沾钢的几率，保证产品质量。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种开坯机推床侧挡板，包括支座和侧挡板主板；所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；定义侧挡板主板上与钢坯接触配合的板面为工作面，侧挡板主板上连接于支座的板面为非工作面；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板；所述支撑连接件用于沿钢坯往复移动方向固定侧挡板主板的一端，侧挡板主板的另一端游离；所述加强板用于加强侧挡板主板游离端的刚度。

本实用新型通过强化结构提高侧挡板主板工作面的耐磨性和硬度，减小对钢坯表面的损伤和粘钢现象，同时通过在侧挡板主板非工作面设置加强板，提升侧挡板主板游离端的刚度，避免侧挡板在使用时变形弯曲。

进一步的，所述强化结构为在侧挡板主板工作面上设置有钨钴合金材料的激光熔覆层，所述激光熔覆层在侧挡板主板工作面上沿其位于固定端的端部延伸至其位于游离端的端部；钨钴合金材料的激光熔覆层显著提升侧挡板工作面的硬度和耐磨性。

进一步的，所述侧挡板主板的工作面在其位于固定端的端部和游离端的端部各设置有向非工作面倾斜的倒角，所述倒角为导向角，导向角用于对钢坯的运动导向。

进一步的，所述导向角与侧挡板主板工作面之间拐角处设置为圆弧过渡结构，采用圆弧过渡结构避免在拐角形成尖角，尖角可能会对钢坯表面造成划伤。

进一步的，所述加强板包括沿钢坯往复移动方向平行且间隔设置的第一加强板和第二加强板；所述第一加强板和第二加强板分别自侧挡板主板非工作面位于游离端的端部向侧挡板主板非工作面上的沉孔式支座安装孔延伸。

进一步的，所述激光熔覆层的厚度为1mm～1.5mm。