[实用新型]一种带有除铁装置的膜洗机

说明书

本实用新型公开了一种带有除铁装置的膜洗机，包括第一罐体、膜组件、第二罐体、电磁除铁机和出料罐，所述第一罐体与膜组件相连，所述膜组件通过第一电动泵与第二罐体相连，所述第二罐体与电磁除铁机相连，所述电磁除铁机通过第二电动泵与出料罐相连；所述第一罐体的上端开设有进料口，第一罐体的一侧连接有进水管；所述膜组件的一侧开设有渗透液出口；所述电磁除铁机的一侧开设有高铁料出口。本实用新型在膜洗机中增加了电磁除铁机这一装置，既能去除掉多余的阴离子又能去除掉铁杂质，除杂后的固态电解质粉体一致性得到了很大的提高，从而保证了电池的使用性能和安全性能；通过增设搅拌装置，边清洗边搅拌，能够进一步提高杂质的去除率。

技术领域

本实用新型涉及去除固态电解质粉体中杂质的膜洗机，尤其涉及一种带有除铁装置的膜洗机。

背景技术

锂离子电池作为清洁新能源，因其能量密度大、稳定性高、循环寿命长等优点备受关注，锂电池已被广泛应用于移动通讯、数码产品、无人机等各个领域，现已推广至储能和电动汽车领域，并极有可能成为电动汽车的主要动力来源。然而，现阶段广泛使用的液态锂电池具有高度的易燃性，当电池处于高温、短路、过充或者物理损伤时，极易引发火灾和爆炸。将有机液态电解液更换为不可燃或不易燃的固态电解质，可以从源头上解决锂离子电池的安全问题，用固态电解质制备的电池可以在更高和更低的温度下使用，同时避免因电极表面生成固态电解质界面层(SEI)而引起的容量损失和循环寿命衰减。

固态电解质材料含有多余的阴离子，多余的阴离子会钝化电池，使电池极化，因此固态电解质在使用前需要用膜洗机去除多余的阴离子。固态电解质材料中还含有一定量的铁杂质，若在使用前不对铁杂质进行去除，铁杂质就会随着工艺流转进入电池内部，给电池的后续使用带来极大的安全隐患。固态电解质材料中的阴离子及铁杂质若不控制在一定的范围内，会给电池的使用性能和安全性能带来不利的影响，而现有的膜洗机只能去除固态电解质中多余的阴离子，却无法去除铁杂质。

发明内容

实用新型目的：针对以上问题，本实用新型目的是提出一种带有除铁装置的膜洗机，可以同步去除固态电解质材料中的多余阴离子和铁杂质，提高固态电解质材料的一致性，进而提高电池的使用性能和安全性能。

技术方案：为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有除铁装置的膜洗机，包括第一罐体、膜组件、第二罐体、电磁除铁机和出料罐，所述第一罐体与膜组件相连，所述膜组件通过第一电动泵与第二罐体相连，所述第二罐体与电磁除铁机相连，所述电磁除铁机通过第二电动泵与出料罐相连；所述第一罐体的上端开设有进料口，第一罐体的一侧连接有进水管；所述膜组件的一侧开设有渗透液出口；所述电磁除铁机的一侧开设有高铁料出口。

优选的，还包括分别设于所述第一罐体和第二罐体顶部的第一旋转驱动电机和第二旋转驱动电机，以及分别设于所述第一罐体和第二罐体内部并与所述第一旋转驱动电机和第二旋转驱动电机连接的第一搅拌桨和第二搅拌桨。通过增设搅拌装置可以避免电解质浆料沉降，这种边清洗边搅拌的方式更有利于固态电解质中杂质的去除。

优选的，所述膜组件包括至少一个陶瓷膜，各陶瓷膜之间相互连接，陶瓷膜的孔径为2～149nm，进一步优选为50～100nm，多余阴离子可以通过陶瓷膜渗透出去，从而实现对多余阴离子的去除。

优选的，所述进水管上设有流量计，增设流量计可以控制进水的流速，从而控制电解质浆料的固含量。

优选的，在所述电磁除铁机与出料罐连接的主管道上设有分支管道，所述分支管道与第一罐体相连，在所述主管道与分支管道之间设有分流阀，固态电解质浆料可通过多次循环进一步去除杂质，保证杂质含量控制在工艺要求范围内。

优选的，在所述第一罐体与膜组件连接的管道上设有第一出料阀，在所述膜组件与第一电动泵连接的管道上设有第二出料阀，在所述第二罐体与电磁除铁机连接的管道上设有第三出料阀，在所述电磁除铁机与第二电动泵连接的管道上设有第四出料阀。