[实用新型]一种冲床连续模具

说明书

本实用新型提供一种冲床连续模具，包括冲压装置以及与冲压装置供料连接的推进装置和加油装置，所述推进装置安装在冲压装置一侧并与冲压装置连动，是加油装置安装在推进装置远离冲压装置一侧，铝带依次经过加油装置和推进装置进入冲压装置内加工，该装置通过精简推进装置，在实现自动供料的同时减少了机器的占地面积，通过加油装置的羊毛毡刷涂，油用量小，节约油量使用，废边角料带走的油减少，便于废边角料的回收处理；产品稳定高效生产，表面冲压出来很亮，机器便于操作，加装了光电感应没料和机器故障都能实现自动停止，减少了人工和不良品的产生。

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种冲床连续模具。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

原有机器占地面积大，需要油多，油品厚才能完成冲压，废边角料不好处理，打出的产品表面不发亮，机器不稳定不便于维修操作。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种冲床连续磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种冲床连续模具，包括冲压装置以及与冲压装置供料连接的推进装置和加油装置，所述推进装置安装在冲压装置一侧并与冲压装置连动，加油装置安装在推进装置远离冲压装置一侧，铝带依次经过加油装置和推进装置进入冲压装置内加工；所述推进装置包括上滑块座和下滑块座，所述下滑块座固定安装在机床上，所述上滑块座滑动安装在下滑块座上且上滑块座通过复位弹簧与机床弹性连接，所述上滑块座上对应铝带设有限制运动的压条，压条上端安装有抵住铝带上端的压刀，压条一侧设有与冲压装置连接的斜度滑块，斜度滑块内嵌式安装在斜度底座上，斜度底座垂直固定安装在上滑块座上端，斜度滑块上端对应设有滑轮，滑轮通过支架固定安装在冲床机头上；所述冲压装置包括导柱钢板和机身底板，所述导柱钢板四周滑动连接有精密导柱与机身底板连接，导柱钢板下端设有上模板，上模板下端分布有若干冲针，所述机身底板上端设有弹簧垫板，弹簧垫板上端设有模芯钢板，所述模芯钢板设有对应冲针的孔洞，铝带平铺在模芯钢板的上端。

优选的，所述加油装置包括两组贴合滚动的羊毛毡，铝带从羊毛毡内穿插上油，羊毛毡上端设有加油管道滴落至羊毛毡上。

优选的，所述斜度滑块位于斜度底座一侧设有调节螺丝，调节螺丝下端与斜度滑块连接，调节螺丝上端与斜度底座螺纹连接。

优选的，所述下滑块座对应上滑块座设有限位螺杆，防止上滑块座脱离下滑块座。

优选的，所述模芯钢板上端设有脱料钢板，所述脱料钢板通过弹簧导柱安装在弹簧垫板上，脱料钢板对应模芯钢板和冲针设有相对应的孔洞。

优选的，所述模芯钢板一侧设有固定铝带的导向过道。

优选的，所述冲压装置远离推进装置一侧设有切割装置，所述切割装置包括调节丝杆和切刀，调节丝杆安装在导柱钢板上，切刀通过刀架转动安装在铝带的出口处，刀架上设有拉动切刀向上的弹簧。

优选的，所述切割装置一侧设有感应铝带运行的感应器，感应器通过支杆固定在机身底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过精简推进装置，在实现自动供料的同时减少了机器的占地面积，通过加油装置的羊毛毡刷涂，油用量小，节约油量使用，废边角料带走的油减少，便于废边角料的回收处理；产品稳定高效生产，表面冲压出来很亮，机器便于操作，加装了光电感应没料和机器故障都能实现自动停止，减少了人工和不良品的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式