[实用新型]一种便于调节研磨压力的特种材料用精密研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于调节研磨压力的特种材料用精密研磨装置，包括固定块，所述固定块内设有空腔，所述固定块的一端设有固定槽，所述固定块的一侧设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁分别和空腔、固定槽内的一端侧壁贯通设置，所述空腔内的相对侧壁上转动连接有两个第二研磨辊，两个所述固定槽内的底部固定有第一伺服电机。本实用新型便于对材料持续的进行研磨，且便于通过调节来实现对材料所受的压力的调节，便于研磨出不同规格的材料，提升了装置的适用性，且提高了研磨的效率，且便于自动出料，减小了工作人员的劳动强度，适用范围广，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种便于调节研磨压力的特种材料用精密研磨装置。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，在保证研磨加工精度和加工质量的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，在工业生产上，大量材料的生产都离不开研磨的工序，比如在近年来兴起的特种材料的生产中就离不开研磨的工序。

现有的研磨装置在使用时大多是将材料倒入研磨装置内，研磨完毕后再将研磨后的材料倒出，再重复以上步骤，存在研磨效率低的问题，且在研磨时不方便对材料受到的压力进行调节，从而导致难以研磨出不同规格的材料，装置的适用范围较小，存在适用性差的问题，为此，我们提出了一种便于调节研磨压力的特种材料用精密研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节研磨压力的特种材料用精密研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节研磨压力的特种材料用精密研磨装置，包括固定块，所述固定块内设有空腔，所述固定块的一端设有固定槽，所述固定块的一侧设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁分别和空腔、固定槽内的一端侧壁贯通设置，所述空腔内的相对侧壁上转动连接有两个第二研磨辊，两个所述固定槽内的底部固定有第一伺服电机，两个所述第二研磨辊的一端均贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定槽内，其中一个第二研磨辊的一端固定在第一伺服电机的输出轴上，两个所述第二研磨辊之间通过第一传动带传动连接，所述移动槽内的底部设有调节装置，所述调节装置上设有安装框，所述固定块的另一侧设有安装槽，所述安装槽内设有出料装置。

优选地，所述调节装置包括固定在移动槽内底部的两个滑轨，两个所述滑轨的上端均设有两个U型块，所述U型块内的相对侧壁上共同转动连接有滚轮，所述滚轮的下端抵触在滑轨的上端，四个所述U型块的上端均固定在安装框的下端，所述固定块的上端一侧固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定有移动杆，所述移动杆的一侧固定有两个连接杆，所述固定块的一侧设有两个通孔，两个所述连接杆的一端分别贯穿两个通孔并延伸至移动槽内，两个所述连接杆的一端均固定在安装框的一侧。

优选地，所述出料装置包括固定在安装槽内底部的输送机，所述安装槽内的一端侧壁上贯穿并固定有出料漏斗，所处出料漏斗的上端延伸至空腔内底部，所述固定块的另一侧固定有两个安装块，两个所述安装块的一端共同固定有刮板，所述刮板的一端抵触在输送机的下端一侧。

优选地，所述安装框内的底部固定有隔板，所述安装框内的一端侧壁和隔板的一侧共同转动连接有两个第一研磨辊，两个所述第一研磨辊的一端均贯穿隔板并延伸至隔板的另一侧，所述安装框内的底部固定有第二伺服电机，其中一个第一研磨辊的一端固定在第二伺服电机的输出轴末端，两个所述第一研磨辊之间通过第二传动带传动连接。

优选地，所述固定块的上端设有进料口，所述进料口内的一周侧壁上共同固定有进料漏斗，所述安装框的上端设有和进料口对应的豁口。

优选地，所述安装框和隔板为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：