[实用新型]一种增强换热的钢制弯头

说明书

本实用新型提供了一种增强换热的钢制弯头，包括管道弯头和两个紊流生成机构，两个所述紊流生成机构分别设置在所述管道弯头的流入端口和流出端口内；所述紊流生成机构为螺旋状细丝，所述螺旋状细丝的轴向与所述管道弯头的轴向平行，所述螺旋状细丝轴向各处的直径是不断变化的，该增强换热的钢制弯头具有结构简单、换热效率高、可减小设备体积、可降低设备生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种生物柴油换热装置，具体的说，涉及了一种增强换热的钢制弯头。

背景技术

在生物柴油领域介质换热过程中，由于换热介质大部分为层流状态，介质温度也分层，外层的介质温度高，内层的介质温度低，介质间热量传递较慢，导致换热效率较低，为使介质能够在一个行程中能够达到设计温度，需要通过布置大量的换热管来延长行程，这无疑增加了设备体积、提高了设备成本。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、换热效率高、可减小设备体积、可降低设备生产成本的增强换热的钢制弯头。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种增强换热的钢制弯头，包括管道弯头和两个紊流生成机构，两个所述紊流生成机构分别设置在所述管道弯头的流入端口和流出端口内。

基于上述，所述紊流生成机构为螺旋状细丝，所述螺旋状细丝的轴向与所述管道弯头的轴向平行，所述螺旋状细丝轴向各处的直径是不断变化的。

基于上述，设所述螺旋状细丝靠近所述流入端口或所述流出端口的一端为外端，所述螺旋状细丝从内端到外端为渐扩式结构。

基于上述，所述螺旋状细丝的螺旋圈数为1-50圈。

基于上述，所述管道弯头为钢制弯头，所述螺旋状细丝的最大径身处与所述钢制弯头焊接在一起。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在所述管道弯头端口处设置所述紊流生成器，使介质在流经所述管道弯头时由层流转化为紊流，从而加快了介质间热量传递速度，从而提高了换热效率，使得换热管的行程得以缩短，减小了设备体积，其具有结构简单、换热效率高、可减小设备体积、可降低设备生产成本的优点。

所述螺旋状细丝利用了所述管道弯头的转向，使介质在转向过程中又受到所述螺旋状细丝的阻扰，从而产生紊流，由于所述螺旋状细丝在轴向方向上被分割为多个截面，每个截面细丝仅有很细的一圈，介质受到的阻力被分散开来，整体受到的阻力对流速影响很小。

所述钢制弯头与常规换热管材质一致，方便与直管焊接在一起。

附图说明

图1是实施例1中增强换热的钢制弯头的结构示意图。

图2是实施例2中增强换热的钢制弯头的结构示意图。

图3是实施例3中螺旋状细丝的结构示意图。

图中：1. 钢制弯头；2. 流入端口；3. 流出端口；4. 螺旋状细丝。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种增强换热的钢制弯头，包括钢制弯头1和两个螺旋状细丝4，两个螺旋状细丝4分别设置在所述钢制弯头1的流入端口2和流出端口3内；本实施例中钢制弯头1的转弯角度为180°，直径为51mm。