[实用新型]一种替代滑块铰牙结构的模具二次抽芯结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种替代滑块铰牙结构的模具二次抽芯结构。包括固定底板，所述固定底板对称的两侧端设有两支撑板，所述支撑板依次向上排列设有第一模盒和第二模盒，所述第二模盒盖设在第二模盒上中间形成一放置腔，所述放置腔内嵌设有一模仁，所述放置腔的侧壁开设有一连接槽。本实用新型通过设置两个滑动组件代替传统的绞牙，且当油缸驱动第二滑动组件时，通过弹块顶住第一滑动组件，使其第二滑动组件进行抽芯，到达指定位置时第一滑动组件就推动凸块使其不顶住第一滑动组件，然后油缸继续驱动第二滑动组件通过等高螺丝拉动第一滑动组件进行第二次抽芯，从而降低了模具加工精度要求，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种替代滑块铰牙结构的模具二次抽芯结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中存在如下问题，一般做滑块铰牙机构需有主动齿轮，主动轴及马达的设计空间，这就造成模具加大加厚，浪费空间，并增加了开模成本，且一些抽芯结构的模具采用的是双驱动，从而实现其二次抽芯，且需要对其驱动反复调试，在运作中还会出现一定的偏差，使得产品不良率高。

发明内容

为此，需要提供一种替代滑块铰牙结构的模具二次抽芯结构，该装置通过各结构的合理布局及配合运作，无需主动齿轮，主动轴及马达，节省模具设计空间；无牙套牙芯不用考虑同心度等问题，降低了模具加工精度要求，节约成本，并且解决了铰牙产品装配不能定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种替代滑块铰牙结构的模具二次抽芯结构，包括固定底板，所述固定底板对称的两侧端设有两支撑板，所述支撑板依次向上排列设有第一模盒和第二模盒，所述第二模盒盖设在第二模盒上中间形成一放置腔，所述放置腔内嵌设有一模仁，所述放置腔的侧壁开设有一连接槽，所述连接槽内嵌设有二次抽芯装置，所述二次抽芯装置倾斜设置，且二次抽芯装置的一端与模仁相连接，所述二次抽芯装置包括导滑块和油缸，所述油缸与导滑块相连接，所述导滑块内滑动连接有第一滑动组件和第二滑动组件，所述第二滑动上设有滑动连接件，所述滑动连接件与第一滑动组件相连接，所述第二滑动组件与油缸的输出端相连接，所述导滑块的底端嵌设有弹块，所述弹块向上凸起设有凸块，且凸块的一端紧抵第一滑动组件的一侧面，所述第二滑动组件设有与凸块相对应的滑动槽。通过设置两个滑动组件代替传统的绞牙，且当油缸驱动第二滑动组件时，通过弹块顶住第一滑动组件，使其第二滑动组件进行抽芯，到达指定位置时第二滑动组件就推动凸块下沉使其不顶住第一滑动组件，然后油缸继续驱动第二滑动组件通过滑动连接件拉动第一滑动组件进行第二次抽芯，从而降低了模具加工精度要求，节约成本。

进一步的，所述第一滑动组件包括滑块一和滑块二，所述滑块一上嵌设有一滑芯，所述滑块的一端设有一与滑芯相匹配的锥头，所述滑块一通过螺丝与滑块二相连接，所述滑芯位于滑块一与滑块二之间。双滑块的设置能够更加稳定固定滑芯。

进一步的，所述第二滑动组件包括刹紧块和滑块三，所述刹紧块的一端通过螺丝与滑块三相连接，所述刹紧块的另一端嵌设在第一滑动组件内，所述滑块三上嵌设有一连接块，所述连接块与油缸通过螺纹连接，所述滑动槽位于滑块三上。滑块三的设置使其第二滑动组件能够在导滑块上稳定的滑动，且刹紧块使其第二滑动组件和第一滑动组件能连接得更加牢固点。

进一步的，所述凸块为两块，两块所述凸块位于弹块的对称两端，所述凸块之间形成一引导槽，所述滑动槽的数量为两个，且凸块与滑动槽相对应，两个所述滑动槽之间形成一顶块，所述顶块位于引导槽内。且凸块和滑动槽的数量一致，使其能够在第一滑动组件在移动时不会受到凸块的限制，而顶块的设定使其在第一滑动组件移动到一定程度时，顶块能够推动凸块不顶住第一滑动组件。