[实用新型]一种箱梁模板端模支撑装置

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的不易快速实现对箱梁模板的支撑的难题，公开了一种箱梁模板端模支撑装置，包括第一紧固螺钉、底板、防滑层、转筒、第一转轴、第一套环、滑杆、螺旋弹簧、滑板、旋转杆、摇柄、第二转轴、第二套环、转盘、第一支撑杆、导向框、滑块、连接板、第二紧固螺钉、第二支撑杆和螺管。本实用新型合理利用转筒对箱梁模板的支撑，取代了现有的钢架对箱梁模板的支撑，安装更加方便，并且减少了占用空间，且设计合理，操作方便，符合箱梁模板领域的需求。

技术领域

本实用新型涉及箱梁模板领域，尤其涉及一种箱梁模板端模支撑装置。

背景技术

桥梁建设过程中需要大量模板，由于使用频繁，所以架桥施工中多采用钢结构模板。起重设备多采用箱梁结构形式，所以人们渐渐用箱梁模板泛指架桥机系列产品。

箱梁模板在使用的时候，一般都是使用钢架对模板进行支撑，需要对钢架进行搭建，比较繁琐，在使用完成后还需要对钢架和模板进行拆卸，也有的使用较多的斜杆进行支撑，容易占用较多的占地面积，而且现有的钢架对模板的支撑，需要对钢架使用紧固件进行紧固，由于钢架比较庞大，在安装的时候也比较浪费时间，因此，需要设计一种箱梁模板端模支撑装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种箱梁模板端模支撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种箱梁模板端模支撑装置，包括两组第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端焊接有底板，所述底板上均匀安装有第一紧固螺钉，所述第一支撑杆顶端焊接有导向框，所述第二支撑杆顶端焊接有连接板，所述连接板下表面左端固定安装有与导向框配合的滑块，所述连接板与导向框之间安装有第二紧固螺钉，所述两组第一支撑杆和第二支撑杆侧面均安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有旋转杆，所述第二转轴表面中部固定安装有转盘，所述第二转轴表面外端固定安装有第二套环，所述第二套环侧面固定安装有摇柄，所述旋转杆内部设置有滑板，所述旋转杆内开设有供滑板滑动的空腔，所述滑板与旋转杆外端之间固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套设有滑杆，所述滑杆外端固定安装有第一套环，所述第一套环内部套设有第一转轴，所述第一转轴之间均匀连接有转筒，所述转筒之间连接有螺管，所述转筒表面固定安装有防滑层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防滑层为橡胶材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转轴与螺管螺纹配合，螺管之间螺纹配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转杆顶端开设有供滑杆滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘与旋转杆固定连接，第二转轴与转盘和第二套环固定连接，第二转轴分别与第一支撑杆和第二支撑杆转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块上开设有与导向框滑动配合的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两组该装置，分别固定在箱梁模板的两端，使用转筒与倾斜的模板进行支撑，通过转筒之间螺管的设置，从而可以对转筒整体的长度进行控制，便于对多种长度型号的模板进行使用，再通过螺旋弹簧提供的弹力，进而可以使转筒夹紧在箱梁模板上，使用防滑层进行防滑，进而可以将转筒稳定对箱梁模板进行支撑，取代了现有的使用钢架的支撑，更加节约占用空间，并且安装比较方便，避免了现有的对支架较为复杂的安装方法，通过滑块与导向框之间的滑动配合，从而可以对第一支撑杆和第二支撑杆之间的间距进行调整，方便对不同宽度的箱梁模板进行使用，本实用新型合理利用转筒对箱梁模板的支撑，取代了现有的钢架对箱梁模板的支撑，安装更加方便，并且减少了占用空间，且设计合理，操作方便，符合箱梁模板领域的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。