[实用新型]多组分纤维自动混合开松梳理成套设备

说明书

本实用新型公开多组分纤维自动混合开松梳理成套设备，包括喂毛单元、初级开松装置、大仓混棉装置、次级开松装置、二路分配器及若干个梳理单元，喂毛单元包括第一输送平帘及多个喂毛机。初级开松装置包括第一开松锡林，大仓混棉装置包括混料仓，混料仓内设有输送混合机构。次级开松装置与混料仓的前端相连，次级开松装置连接有多个二路分配器，每个二路分配器连接一个上述梳理单元。本实用新型送料过程分摊均匀，经过多次开松、混合和梳理，杂质和灰尘清除干净，实现物料在各工序之间快速输送，节省成本，输送效率高，结构更加优化，安全性更好，减少停机清理的时间，提高操作的便捷性，提高设备的使用效率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及多组分纤维自动混合开松梳理成套设备。

背景技术

现有的混合、开松、梳理设备是构成纤维或毛纺加工成条的必要工序中采用的设备，各工序之间相互独立，整个生产流程中需要在各工序之间转运物料。加工工序依次为初级开松、混合、除杂、次级开松、梳理工序，梳理成网后由剥取机构从道夫上剥取后成条，由圈条器圈入圈条桶，需要人工在各工位之间转运物料，劳动强度大，费时费力，效率低。针对于多组分纤维进行混合时，需要多个喂毛机进行喂料，通过输送平帘送入初级开松装置进行初级开松，多个喂毛机同时喂料易在输送平帘上出现分摊不均的问题，导致初级开松不均匀的问题，除杂效果差，尤其是物料中的金属杂质难以清除，对设备损伤大。

梳理设备的工作辊与大锡林相配合，对纤维或毛纺不断进行梳理，梳理过程中，会有纤维或毛纺陆续落至工作辊两端的转轴上，由于转轴裸露且连续不停的转动，纤维或毛会在转轴上发生缠绕并且逐渐增多。转轴上缠绕的纤维或毛较多时，会影响设备的正常运转，也存在一定的安全隐患，唯一的办法就是停机对转轴上的纤维或毛进行清理，人工清理存在清理难度大，劳动强度大，费事费力，成本高的问题，尤其是定期停机清理，会严重影响生产效率。

梳理设备的道夫、大锡林和工作辊均通过轴承安装在机架上，道夫不配置单独的驱动装置，锡林通过皮带驱动和齿轮机构驱动道夫转动，工作段时间后，需要停机对道夫和锡林的表面分别进行清理。由于道夫和锡林之间存在传动关系，为了提高清理效率和缩短停机的时间，道夫需要独立转动，驱动道夫的齿轮机构用电磁离合器进行控制。因为梳理机或分梳机在对纤维或羊毛梳理过程中，会产生较多的灰尘和短纤维，灰尘和短纤维极容易进入电磁离合器的内部导致其失灵，在停机清理过程中无法实现道夫的齿轮机构分离，电磁离合器存在使用可靠性差，不稳定，寿命低的缺陷。因此，现有技术有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出多组分纤维自动混合开松梳理成套设备，解决现有各工序的设备相互独立，物料在各工序间转运，劳动强度大，费时费力，人工成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

多组分纤维自动混合开松梳理成套设备，包括喂毛单元、初级开松装置、大仓混棉装置、次级开松装置、二路分配器及若干个梳理单元，喂毛单元包括第一输送平帘及多个喂毛机，多个喂毛机沿第一输送平帘的输送方向依次设在其一侧。

初级开松装置包括第一开松锡林，第一开松锡林位于第一输送平帘前侧，其后侧通过第一输送斜帘与第一输送平帘相连。

大仓混棉装置位于初级开松装置前侧，其包括混料仓及第一凝棉器，第一凝棉器设在混料仓的后上方，其通过第一输送管、第一送料风机与第一开松锡林前侧相连，混料仓内设有输送混合机构。

次级开松装置位于混料仓的前侧，次级开松装置上方设有第二凝棉器，第二凝棉器通过第二输送管与混料仓的前端相连。

次级开松装置的前侧设有第二送料风机，第二送料风机通过第三输送管与次级开松装置相连，第二送料风机还连接有第四输送管，所述第四输送管上设有火星探除器。