[实用新型]一种V法铸造用除尘装置

说明书

本实用新型公开一种V法铸造用除尘装置，包括除尘箱体组件和底座，除尘箱体组件包括箱体和维修下水箱，箱体连接有进气管和出气管，顶面设有洒水箱，洒水箱下部开设有洒水缝，洒水箱上部中央连接有上下方向的水管，方形箱体内部的前中底部设有泵，水管上端连接到洒水箱，下端连接到泵，通过洒水缝形成的水幕对流行的气流中的沙尘进行过滤，设有控制器、水位传感器、电动水阀，可根据水位及时进行补水操作等，前级还设有初过滤器，本实用新型气尘分离效果好，阻力小，在保证低气流阻力的条件下，最大限度实现气流和砂尘分离，有效阻止砂尘进入真空泵磨损泵体，延长真空泵使用寿命，同时提供铸造所需的真空压力，经济可行，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及环境技术领域，具体为一种V法铸造用除尘装置。

背景技术

V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。V法铸造工艺生产出来的铸件质量好、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、硬度均匀，有效延长了铸件的使用寿命，受到用户赞誉，成为行业新宠。目前，在V法铸造时，其砂处理系统将型砂输送至砂斗进行砂型成型。型砂在输送过程中需要除尘，从而保证砂型质量。目前采用的方式是直接用抽风机将型砂中的粉尘抽到除尘罐中，利用除尘罐将粉尘排出。这种除尘方式存在两方面的缺点：第一，抽风机会将部分型砂和粉尘一同抽入到除尘罐中排出，造成型砂的损失；第二，粉尘排入大气会造成环境污染。V法生产关键点在于真空抽气系统，长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损，砂尘被吸入真空泵内造成损，最好在进入真空泵前增加除尘器，链接除尘罐最后进入真空泵，以保证真空泵的使用寿命，现有的除尘装置一般为湿式气尘分离罐，其原理是将进气管直接埋入水中(约50-100mm)，使带砂尘气流通过水浴过滤起到气尘分离目的；湿式气尘分离效果并不好，而且对真空气流阻力较大。由上述可知，急切需要开发一种新型的阻力小的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种V法铸造用除尘装置，解决现有湿式气尘分离罐对真空气流阻力较大的问题，以保证在低气流阻力的条件下，最大限度实现气流和砂尘分离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V法铸造用除尘装置，包括1个除尘箱体组件、1个方框形的底座，所述除尘箱体组件包括1个左右横向的长方形箱体，所述长方形箱体下方设有1个方斗形的下水箱，所述方形箱体右立面中部开孔连接有进气管，顶面左侧中部开孔连接有出气管，顶面左侧前部开孔连接有带电动阀门的进水管，前右外侧中部安装有控制器，前右外侧底部安装有水位传感器，所述控制器通过控制线束电气连接于水位传感器和电动阀门，所述方形箱体顶面中部设有方形且密闭的洒水箱，所述洒水箱下部开设有前后方向的洒水缝，所述洒水箱上部中央连接有上下方向的水管，所述方形箱体内部的前中底部设有泵，所述水管上端连接到洒水箱，下端连接到泵，所述控制器通过控制线束电气连接于泵，所述箱体内部左侧底部设有朝上的前挡水板，所述前挡水板左侧设有过滤器，所述箱体内部右侧上部设有朝下的后挡水板，所述下水箱包括1个设置在底部的检修法兰，所述除尘箱体组件安装在底座之上。

进一步地，所述进气管直径为100mm，并设有直径为300mm的法兰；所述出气管直径为100mm，并设有直径为300mm的法兰。

进一步地，所述洒水箱下部的洒水缝数量为均布平行的3条。

进一步地，所述泵设有过滤网。

进一步地，所述箱体外左前部开设有过滤器进口，其上装设有过滤器盖板。

本实用新型的显著优点：

本实用新型气尘分离效果好，阻力小，在保证低气流阻力的条件下，最大限度实现气流和砂尘分离，有效阻止砂尘进入真空泵磨损泵体，延长真空泵使用寿命，同时提供铸造所需的真空压力。