[实用新型]一种模块化预制混凝土浇筑模板

说明书

本实用新型涉及一种模块化预制混凝土浇筑模板，用于方形空心混凝土地基的预制浇筑模板，所述预制浇筑模板为一层以上的结构，所述预制浇筑模板包括一层以上的外框架和一层以上的内框架，所述内框架和外框架均采用多个拼接板通过中间连接件和转角连接件拼接构成，所述内框架和外框架的底部均设有用于防护框架的金属防护覆头，所述金属防护覆头与拼接板卡合连接，所述内框架的内部和外框架的外部分别设有用于地钉固定组件，所述地钉固定组件上自上而下穿入有地钉，所述地钉穿过内、外框架后穿入地底中将内、外框架固定在地面上。本实用新型模块化预制混凝土浇筑模板具有易组装、易剥离、强度高、灵活性高和可重复利用等优点。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制作模板技术领域，具体为一种模块化预制混凝土浇筑模板。

背景技术

现浇筑混凝土模板工程，是建筑施工的重要组成部分。其中模板板面及支撑结构，将影响到混凝土结构建筑的强度和刚度，外观平整度和几何尺寸的准确度等，是建筑物质量指标的重要组成部分。

目前在建筑模板的施工中，采用的材料都是多层板、木方、钉子、8#线、对穿螺丝等来做模板的面板及龙骨；现场模板施工制作，需要大量木材和其它材料及大量人工。其中木材是不可再生的资源，它的强度、韧性都低，且施工时将长木方锯短用铁钉与模板连接安装，拆除模板时及易损坏，造成木材和其它材料极大浪费，施工周期长，质量不易控制，安全隐患多，不利于标准操作。

模块化建筑技术实现了预制技术从2D向3D的扩展，进一步提高了预制效率，具有明显的技术经济，也成为我国当前大力发展装配式建筑的重要方向之一。当前主流的模块化建筑主要采用钢结构，一般用于商业建筑，如酒店、停车场等，钢结构面临的防火、保温、舒适度等问题限制了其广泛应用；同时，模块之间的连接一般采用焊接或螺栓连接，且由于模块现场拼装时对节点施工的固有影响，模块之间不能实现充分连接，且相对模块自身节点较弱。

综上，现有技术中建筑模板主要应用在平原地带，当建筑工地点处于山地或其它道路崎岖的野外环境时，运输建材的成本较高，不利于运输，以及传统木板的切割组装等。

实用新型内容

本实用新型提供一种易组装、易剥离、强度高、灵活性高和可重复利用的模块化预制混凝土浇筑模板。

为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。

一种模块化预制混凝土浇筑模板，用于方形空心混凝土地基的预制浇筑模板，所述预制浇筑模板为一层以上的结构，所述预制浇筑模板包括一层以上的外框架和一层以上的内框架，所述内框架和外框架均采用多个拼接板通过中间连接件和转角连接件拼接构成，所述内框架和外框架的底部均设有用于防护框架的金属防护覆头，所述金属防护覆头与拼接板卡合连接，所述内框架的内部和外框架的外部分别设有用于地钉固定组件，所述地钉固定组件上自上而下穿入有地钉，所述地钉穿过内、外框架后穿入地底中将内、外框架固定在地面上。本实用新型模块化预制混凝土浇筑模板中的内框架和外框架均由多个拼接板通过中间连接件和转角连接件拼接构成，易组装，而且使用灵活性高；内框架和外框架的底部均设有金属防护覆头，一方面为了保证板体在插入土中时的顺畅性，同时也为了防止板体尖头部分不被土壤中的硬质颗粒物磕坏，用于防护内、外框架上的各板体；所述内、外框架拼接完成并插入土中后，再通过地钉自上至下从地钉固定组件上穿过并插入土中，有效确保浇筑模板的稳定性；混凝土浇筑并冷却完成后，先取出地钉，再依次取出中间连接件和转角连接件，即可轻松取出内、外框架上的各板体，易剥离。