[实用新型]氧化铝粉投料反应器

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝粉投料反应器，其包括超浓相输送设备、送料管和喷料装置，超浓相输送设备的出料口通过送料管与喷料装置的喷料进口连通；喷料装置包括上下相对连通的上部锥形壳体和下部锥形壳体，以及设置在上部锥形壳体内部的锥形布料头。优点：超浓相输送设备送来的氧化铝粉与气流混合均匀，保证了进入喷料装置的氧化铝粉的均匀性；锥形布料头可对送料管送来的氧化铝粉进行分散，保证了喷料装置喷出的物料的均匀性，而下部锥形壳体可以对向上流动的烟气进行分流，使得烟气与氧化铝粉均匀混合，反应充分，避免含氟烟气外排污染环境；锥形布料头可使得送料管落下的氧化铝粉均匀下落，降低扰动。

技术领域：

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体地说涉及一种氧化铝粉投料反应器。

背景技术：

在铝冶炼和阳极焙烧炉烟气干法净化系统中，需要向排烟管中喷入氧化铝粉末，氧化铝粉末与含氟烟气充分接触，均匀混合及吸附反应，将含氟烟气吸附到氧化铝粉表面，生成载氟氧化铝粉。专利号为CN200820218341.6的专利公开了一种烟气净化系统差压式HF反应器，其包括下料管道，与下料管道相接有喷料装置，与所述下料管道或喷料装置内腔相通有另一端与大气相通的负压管。其虽然具有喷出的物料颗粒均匀、覆盖面积大、无死区，可以保证与烟气的充分接触，净化效果好的优点，但仍然存在以下问题：1、氧化铝粉下料管道和物料送风负压管分开设置，氧化铝粉进入投料器后靠重力下落，物料下落不均匀，使得含氟烟气不能与氧化铝粉充分接触，影响反应效果，造成含氟烟气外排污染环境；2、物料下落不均匀，会对物料造成扰动，氧化铝粉输送管和投料器之间的焊接部分容易开裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种使得反应充分的氧化铝粉投料反应器。

本实用新型由如下技术方案实施：氧化铝粉投料反应器，其包括超浓相输送设备、送料管和喷料装置，所述超浓相输送设备的出料口通过所述送料管与所述喷料装置的喷料进口连通；所述喷料装置包括上下相对连通的上部锥形壳体和下部锥形壳体，以及设置在所述上部锥形壳体内部的锥形布料头，所述锥形布料头的底端与所述下部锥形壳体的中部内壁固定；在所述上部锥形壳体的顶部竖直连通有所述喷料进口，在所述上部锥形壳体与所述锥形布料头底端之间的所述下部锥形壳体的侧部开设有若干沿所述下部锥形壳体圆周方向均布的出料孔；所述上部锥形壳体的母线、所述锥形布料头的母线以及所述出料孔的中心轴相互平行设置。

进一步的，所述出料孔为由进料端向出料端设置的扩孔结构。

进一步的，所述锥形布料头的底端侧壁与所述出料孔的底端之间设置有圆弧倒角。

进一步的，所述超浓相输送设备的出料口位于所述喷料进口的正上方。

进一步的，所述送料管的底端与所述喷料进口的顶端活动套接。

本实用新型的优点：超浓相输送设备送来的氧化铝粉与气流混合均匀，保证了进入喷料装置的氧化铝粉的均匀性；锥形布料头可对送料管送来的氧化铝粉进行分散，保证了喷料装置喷出的物料的均匀性，而下部锥形壳体可以对向上流动的烟气进行分流，使得烟气与氧化铝粉均匀混合，反应充分，避免含氟烟气外排污染环境；锥形布料头可使得送料管落下的氧化铝粉均匀下落，降低扰动。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1的内部结构示意图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为图2的局部放大图。

超浓相输送设备1、送料管2、喷料装置3、喷料进口3.1、上部锥形壳体3.2、下部锥形壳体3.3、锥形布料头3.4、出料孔3.5、圆弧倒角3.6、烟管4。

具体实施方式：