[实用新型]一种豆浆自动点浆装置有效
申请号: | 201921398762.6 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN210580783U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 陈剑英 | 申请(专利权)人: | 重庆豆奇食品有限公司 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆浆 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种豆浆自动点浆装置,包括底箱,且底箱为中空结构,所述底箱的上端设有竖直设置的出浆桶,且出浆桶的上端套设有环形套筒,所述出浆桶中设有搅拌桶,且搅拌桶中设有第一转轴,所述第一转轴的两侧对称设有横向设置的刀俎,所述搅拌桶中设置有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿搅拌桶的上侧壁并连接有第一转轴,所述搅拌桶的上端套设有隔离网,所述出浆桶的一侧侧壁上设有出浆口,所述底箱中设有竖直设置的储浆桶,且底箱的底部设置有第二电机,且第二电机的驱动端贯穿储浆桶的底部并连接有第二转轴,本实用新型涉及点浆设备技术领域,该种豆浆自动点浆装置可实现自动点浆功能,解放劳动力,保证点浆后成品的合格率。
技术领域
本实用新型涉及点浆设备技术领域,尤其涉及一种豆浆自动点浆装置。
背景技术
现有的点浆凝固装置,包括固定的卤水供应装置,多个设置在传动装置上的豆浆凝固筒,传动装置带动豆浆凝固筒依次通过卤水供应装置后,豆浆凝固筒停滞一段时间后,将凝固好的豆脑倒出。但是当传动装置发生故障,所有的点浆凝固装置停止工作,豆脑凝固有时间要求,一旦维修时间过长将会造成很大的浪费。
现有点浆装置的凝固剂基本都是通过人工添加,通常会出现用量把握不当;一次性添加凝固剂导致搅拌的时候浆和凝固剂混合不充分,最终影响成品的合格率。
为此,我们提出一种豆浆自动点浆装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种豆浆自动点浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种豆浆自动点浆装置,包括底箱,且底箱为中空结构,所述底箱的上端设有竖直设置的出浆桶,且出浆桶的上端套设有环形套筒,所述出浆桶中设有搅拌桶,且搅拌桶中设有第一转轴,所述第一转轴的两侧对称设有横向设置的刀俎,所述搅拌桶中设置有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿搅拌桶的上侧壁并连接有第一转轴,所述搅拌桶的上端套设有隔离网,所述出浆桶的一侧侧壁上设有出浆口,所述底箱中设有竖直设置的储浆桶,且底箱的底部设置有第二电机,且第二电机的驱动端贯穿储浆桶的底部并连接有第二转轴,所述第二转轴的上端焊接有第一圆柱挡块,所述第二转轴的两侧对称设有搅拌板,所述出浆口通过横向设置的导浆管与储浆桶相连通,所述底箱的底部转动连接有竖直设置第三转轴,所述第二转轴的外侧侧壁上固定套设有驱动齿轮,所述第三转轴的外侧侧壁上固定套设有与驱动齿轮啮合设置的从动齿轮,所述第三转轴的上端固定连接有点浆桶,所述点浆桶中环绕等间距设有三个上下贯通设置的圆形储剂舱,三个所述圆形储剂舱的下端通过扭力转轴转动连接有圆形摇板,所述扭力转轴的下端固定连接有第二圆柱挡块,所述点浆桶的上端通过第四转轴转动连接有与其相匹配的舱盖,所述舱盖远离第四转轴的一端设有卡扣,所述点浆桶的一侧侧壁上焊接有与卡扣相匹配的扣台。
优选地,所述底箱的下端设有两两对称的支撑腿,且支撑腿的下端套设有橡胶防护套。
优选地,所述隔离网的漏孔为0.04mm。
优选地,所述储浆桶的上端设置有桶盖,且桶盖的正中央侧壁上贯穿设有开口大小与第一圆柱挡块的外径大小相匹配的通孔。
优选地,所述驱动齿轮和从动齿轮的传动比为27:1。
优选地,所述底箱与第一转轴连接的侧壁设有环形槽,且环形槽内设有O型密封圈。
优选地,所述圆形储剂舱的内侧侧壁设有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在搅拌桶的上端设置隔离网,使得刀俎转动时,只会把豆浆甩出隔离网,豆渣会留在隔离网内。
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