[实用新型]高速混合熔融挤出装置

说明书

本实用新型涉及的一种高速混合熔融挤出装置，它包括相互连接的高速混合机和熔融机；所述高速混合机包括依次连接的高速混合室、破碎室和螺杆挤出室，所述破碎室内设有两个相互咬合的破碎器，所述破碎器包括破碎板和设置在破碎板中心的破碎轴，所述破碎板的边缘设有若干个破碎刀片；所述熔融机包括熔桶、支撑架和电热丝滤网，所述熔桶下方设置有支撑架支撑，所述熔桶内设有不少于一层的电热丝滤网。本实用新型的高速混合机既有混合功能，又有破碎功能，颗粒较大的材料经过破碎后再混合挤出，使得原材料混合充分均匀，熔融机在熔桶内设置有不少于一层的电热丝滤网，节省电能的同时更充分彻底地使得混合料熔融混合，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种高速混合熔融挤出装置。

背景技术

色母粒的生产从备料开始，需要塑料原料、助剂和颜料等，混合后熔融挤出，再经过冷却和干燥后进行切粒，最后筛选包装。目前混合使用的混合机多为辊筒式混合机，当塑料原料和助剂颗粒太大时，不适合用辊筒式混合机预混合原材料，这是因为这种设备没有破碎功能，当原材料中有颗粒大的材料时，特别是熔融黏度高的助剂颗粒，在熔融挤出过程中来不及破碎和熔融分散，在挤出物中容易出现未分散的助剂颗粒，导致熔融不充分，影响产品的质量。而目前色母粒的生产大多使用双螺杆挤出机，通过电热丝熔融挤出，存在以下几个问题：颜料分散不均匀，熔融不充分，原料里掺有的一些杂质混合在其中，影响产品的质量。因此急需一种改进的高速混合熔融挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高速混合熔融挤出装置，使得原材料混合均匀，熔融更加充分彻底，提高产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高速混合熔融挤出装置，它包括相互连接的高速混合机和熔融机；所述高速混合机包括依次连接的高速混合室、破碎室和螺杆挤出室，所述破碎室内设有两个相互咬合的破碎器，所述破碎器包括破碎板和设置在破碎板中心的破碎轴，所述破碎板的边缘设有若干个破碎刀片；所述熔融机包括熔桶、支撑架和电热丝滤网，所述熔桶下方设置有支撑架支撑，所述熔桶内设有不少于一层的电热丝滤网。

一种高速混合熔融挤出装置，所述高速混合室内设有中心轴，所述中心轴上设有若干个挤出刀片。

一种高速混合熔融挤出装置，所述中心轴上靠近进料模头的一端上交叉连接有旋转轴，所述旋转轴上设有多个剪切刀片。

一种高速混合熔融挤出装置，所述挤出刀片倾斜设置，相邻的挤出刀片倾斜方向相反。

一种高速混合熔融挤出装置，所述熔桶的上壁设置有加料口，所述熔桶的一端侧壁上设置有挤出口，所述挤出口上方连接有阀门。

一种高速混合熔融挤出装置，所述电热丝滤网的边缘设置滤网固定框，所述滤网固定框与熔桶内壁之间设有密封条。

一种高速混合熔融挤出装置，所述熔桶内还设有若干电热丝，所述电热丝均设置在最下层的电热丝滤网上方。

一种高速混合熔融挤出装置，所述熔桶倾斜设置，挤出口一端低于另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括高速混合机和熔融机，高速混合机设置了高速混合室、破碎室和螺杆挤出室，既有混合功能，又有破碎功能，一般混合时间为3~5分钟，颗粒较大的材料经过破碎后再混合挤出，使得原材料混合充分均匀，效果理想，提高了产品质量；熔融机采用倾斜设置的熔桶，便于混合料的挤出，在熔桶内设置有不少于一层的电热丝滤网，且最下方的滤网设置在挤出口的下方，在节省电能的同时更充分更彻底地使得混合料熔融混合，颜料分散得更加均匀，并且在滤除杂质后挤出，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。