[实用新型]一种烟道尾气脱硫脱硝一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种烟道尾气脱硫脱硝一体化装置，包括底座、脱硫螺旋管道和脱硝螺旋管道；本实用新型在结构上设计合理，工作时，烟道尾气通过烟气进气管进入到第一曝气座经曝气管排出与氨水充分接触进行脱硫，而后烟气沿着脱硫螺旋管道螺旋式上升，同时第一抽液泵抽取氨水经喷头喷出，有效增加了与烟气接触面积和接触时间，提高了脱硫效率，而后烟气通过送气管送至第二曝气座经曝气管排出，与氢氧化钠溶液充分接触进行脱硝，烟气沿着脱硝螺旋管道螺旋上升，第二抽液泵抽取氢氧化钠溶液经喷头喷出，增加了脱销的反应时间，加液管和排液管方便了脱销和脱硫溶液的更换，且本装置结构简单，成本相对低廉，占地面积小，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体是一种烟道尾气脱硫脱硝一体化装置。

背景技术

二氧化硫和氮氧化物是造成灰霾污染的重要大气污染物。随着经济的发展，我国工业排放的二氧化硫和氮氧化物总量逐年增长。随着排放标准的提高及国家对超净排放要求的提出与推进，火电、化工厂及其他工业面临的二氧化硫和氮氧化物减排压力越来越大。目前，单独的脱硫和脱硝技术种类多样且已较为成熟。各工业企业为使烟气中各污染物排放达标，需同时建设并运行脱硫和脱硝装置，现有的脱硫和脱硝装置为了保证与废气的接触面积和时间往往建设的体积较大。

目前，现有的烟道尾气脱硫脱硝装置一般为单独采购建设，采购成本高昂，且占地面积较大，同时现有烟道尾气脱硫脱硝装置与烟气的接触时间过短以及成本原因，使得净化不够彻底和全面。因此，本领域技术人员提供了一种烟道尾气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道尾气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟道尾气脱硫脱硝一体化装置，包括底座、脱硫螺旋管道和脱硝螺旋管道，所述底座内部中部通过隔板隔设出脱硫溶液腔和脱硝溶液腔，所述脱硫溶液腔位于脱硝溶液腔的左侧，所述脱硝溶液腔内部底端设置有第二曝气座，所述底座上端左侧边缘设置有第一立柱，所述第一立柱右端连接有脱硫螺旋管道，所述脱硫螺旋管道下端贯穿底座延伸到脱硫溶液腔内，所述脱硫螺旋管道内部设置有脱硫螺旋送液管，所述脱硫螺旋管道内部上侧设置有吸水海绵，所述底座上端右侧边缘设置有第二立柱，所述第二立柱左端连接有脱硝螺旋管道，所述脱硝螺旋管道下部贯穿底座延伸到脱硝溶液腔内，所述脱硝螺旋管道内部设置有脱硝螺旋送液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座内壁设置有耐腐蚀层，所述脱硫溶液腔左端和脱硝溶液腔右端均对称设置有加液管和排液管，所述加液管位于排液管上侧，所述脱硫溶液腔内设置有氨水，所述脱硝溶液腔内设置有氢氧化钠溶液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫溶液腔内部底端设置有第一曝气座，所述第一曝气座左端设置有烟气进气管，所述烟气进气管左端贯穿脱硫溶液腔，所述第一曝气座和第二曝气座上端均设置有若干曝气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端中部设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵左端通过第一抽液管连接脱硫溶液腔，所述第一抽液泵上端通过第一送液管贯穿脱硫螺旋管道连接脱硫螺旋送液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一立柱上端设置有抽风机，所述抽风机左部通过抽气管连接脱硫螺旋管道，所述抽风机右部通过送气管贯穿底座连接第二曝气座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端中部且位于第一抽液泵右侧处设置有第二抽液泵，所述第二抽液泵右端通过第二抽液管连接脱硝溶液腔，所述第二抽液泵上端通过第二送液管贯穿脱硝螺旋管道连接脱硝螺旋送液管，所述脱硝螺旋送液管和脱硫螺旋送液管侧端均等距离设置有若干喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：