[实用新型]一种AGM隔板加工用预压机构

说明书

本实用新型公开了一种AGM隔板加工用预压机构，包括工作台，工作台顶部的左侧和右侧均固定连接有连接箱，连接箱内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接杆，连接杆的表面套接有压板，压板的左侧和右侧均固定连接有连接柱，连接箱内腔的左侧和右侧且位于连接杆的前侧均纵向滑动连接有滑板。本实用新型通过压板通过开口向下移动带动连接柱向下移动，连接柱向下移动配合弧形槽向下移动的同时带动滑板向前移动，滑板配合滑槽向前限位移动完成预压，解决了现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏的问题，避免了使用者加工隔板的资金层本，也减少了使用者后续加工的时间，提高了隔板的实用性。

技术领域

本实用新型涉及AGM隔板机械技术领域，具体为一种AGM隔板加工用预压机构。

背景技术

超细玻璃纤维隔板采用硼硅玻璃制成的一种用于铅酸蓄电池的超细纤维隔板。由于孔径小、孔率大，能吸收大量电解液，常用作阀控密封式铅酸蓄电池、贫液蓄电池的隔板。

在AGM隔板加工时，需要用到AGM隔板加工用预压机构，但现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏，增加了使用者加工隔板的资金层本，也增加了使用者后续加工的时间，降低了隔板的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AGM隔板加工用预压机构，具备压平效果好的优点，解决了现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AGM隔板加工用预压机构，包括工作台，所述工作台顶部的左侧和右侧均固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有压板，所述压板的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接箱内腔的左侧和右侧且位于连接杆的前侧均纵向滑动连接有滑板，所述连接柱的左侧与滑板的右侧滑动连接，所述滑板左侧的顶部开设有凹槽，所述连接箱的左侧且对应凹槽的位置固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至凹槽的内部。

优选的，所述连接箱内壁的顶部和底部且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与滑板配合使用。

优选的，所述滑板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽与连接柱之间的间隙不得大于零点三毫米，所述弧形槽与连接柱配合使用。

优选的，所述连接箱的前侧开设有开口，所述开口的宽度不得小于五厘米，所述开口与压板配合使用。

优选的，所述连接箱的左侧且对应拉杆的位置固定连接有固定环，所述拉杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧与固定环的左侧固定连接，所述弹簧与拉杆配合使用。

优选的，所述压板的表面设置有防水膜，所述防水膜的横截面积等于压板的横截面积，所述防水膜与压板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、连接箱、连接杆、压板、连接柱、滑板、凹槽和拉杆配合使用，通过使用者把原料放置在工作台的顶部，然后往两侧拉动拉杆，拉杆往两侧移动脱离凹槽，然后向下压动压板，压板通过开口向下移动带动连接柱向下移动，连接柱向下移动配合弧形槽向下移动的同时带动滑板向前移动，滑板配合滑槽向前限位移动完成预压，解决了现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏的问题，避免了使用者加工隔板的资金层本，也减少了使用者后续加工的时间，提高了隔板的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽的内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板对连接箱内壁的摩擦，增加滑板的使用寿命。

3、本实用新型通过弧形槽的设置，能够使连接柱在弧形槽的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也增加压板移动的稳定性。