[实用新型]一种精密零件加工生产用碾磨切割装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，包括底座，所述底座顶面中部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有第二丝杠，所述底座顶面的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有导向杠，所述导向杠的表面滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一端固定连接有滑动框。本实用新型的优点在于：通过设置了两个滑动框与砂轮机，两个滑动框与砂轮机分别位于夹具盘的两侧，两个砂轮机的输出端分别装有切割砂轮片与研磨砂轮，两个砂轮机的位置均与夹具盘的位置相对应，使用者进行研磨与切割时不用再更换设备，零件只需夹装到夹具盘一次便可以完成全部加工，达到提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种精密零件加工生产用碾磨切割装置。

背景技术

零件指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，目前精密零件研磨切割多是依靠人工使用切割机与研磨机分开进行加工，这样加工需要将零件进行来回移动到不同的设备上，非常麻烦，同时目前切割精密轴类零件时多是采用贯穿切断，这样切割需要切割片半径大于零件直径，而且切割面难以水平精准，还容易发生夹刀的事故，因此本实用新型提出一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，用于解决现有装置的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，用于解决现有技术不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种精密零件加工生产用碾磨切割装置，包括底座，所述底座顶面中部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有第二丝杠，所述底座顶面的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有导向杠，所述导向杠的表面滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一端固定连接有滑动框，所述滑动框底面的中部固定连接有滑块，所述滑块与第二丝杠螺纹连接，所述滑动框内壁的两侧均固定连接有滑杠，所述滑动框内壁的中部转动连接有第一丝杠，所述滑杠的表面滑动连接有砂轮机，所述砂轮机的中部与第一丝杠螺纹连接，所述滑动框顶面的中部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与第一丝杠固定连接，所述第二丝杠的一端固定连接有第一齿轮，所述底座内壁中部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述底座内壁的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有夹具盘，所述夹具盘与底座顶面的中部转动连接。

可选的，所述导向块通过滑动连接有导向杠与导向槽滑动连接，所述滑动框通过固定连接有导向块与导向槽滑动连接。

可选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑动框通过固定连接有滑块与滑槽滑动连接。

可选的，所述第一齿轮的位置与第二齿轮的位置相对应，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

可选的，所述滑动框与砂轮机的数量均为两个，两个所述滑动框与砂轮机分别位于夹具盘的两侧，两个所述砂轮机的输出端分别装有切割砂轮片与研磨砂轮。

可选的，两个所述砂轮机的位置均与夹具盘的位置相对应，两个所述砂轮机的中心线与夹具盘的圆心位置相对应。

可选的，所述夹具盘的表面滑动连接有三个夹块，三个所述夹块相隔一百二十度的夹角均匀分布于夹具盘的表面。

可选的，所述第一电机与第二丝杠的数量均为两个，两个所述第二丝杠分别于两个滑动框螺纹连接。

本实用新型具有以下优点：