[实用新型]一种预留孔洞加气块预制构件

说明书

本实用新型公开了一种预留孔洞加气块预制构件，其结构包括过梁、顶块、埋件、底块和便装机构，为解决预制构件在安装时，形成的圆孔为中空状态，在受力后容易发生移位，影响成型效果或施工进度的问题，通过在顶块和底块内设置了便装机构，再抵住连接箍并旋动螺杆，使其在连接箍旋上螺旋移出和缩入，并带动限制盘在空腔内转动，抵消套筒上的旋力，使套筒随之第一贴板和第二贴板与顶块和底块内壁贴紧靠拢和分离，达到便捷有效的对构件的进行安装支撑，防止偏移，提高成型的稳定性和加快施工效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及加气块安装技术领域，具体涉及一种预留孔洞加气块预制构件。

背景技术

气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性，广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分，在施工建筑过程中，墙面上常需要留下会预留圆孔，通过加气块预制构件能够对墙面进行稳定便捷的留孔，区别于常规的砖砌券拱方式，减少预留孔施工时间和步骤，提高施工效率。

现有的加气块预制构件安装时，通常是先需要通过逐步的对各个顶块和底块进行贴合后再用混凝土进行浇抹，使其与墙砖进行固定，在对贴合后的预制构件浇抹混凝土时，若用力过度或混凝土过量产生挤压，便会容易使的预制构件的贴合处发生偏移，导致预制构件在安装时，形成的圆孔为中空状态，在受力后容易发生移位，影响成型效果或施工进度。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种预留孔洞加气块预制构件，解决了预制构件在安装时，形成的圆孔为中空状态，在受力后容易发生移位，影响成型效果或施工进度的问题，达到便捷有效的对构件的进行安装支撑，防止偏移，提高成型的稳定性和加快施工效率的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种预留孔洞加气块预制构件，包括过梁、顶块、埋件、底块和便装机构，所述过梁底侧左右两端与顶块相互贴合，所述埋件左右两端焊接在顶块上，所述顶块底端与底块相互贴合，所述便装机构外壁与顶块和底块相抵贴合，所述便装机构由连接箍、螺杆、套筒、第一贴板、第二贴板、转动机构、垫片、空腔和限制盘组成，所述连接箍左右两端与螺杆螺纹连接，所述螺杆靠外端通过套筒分别与第一贴板和第二贴板进行固定，所述第一贴板和第二贴板内壁底端通过转动机构进行连接，所述第一贴板和第二贴板底端通过强力胶粘接有用于减少磕碰磨损的垫片，所述套筒内壁设置有空腔，所述限制盘转动安装在空腔内，所述第一贴板和第二贴板外壁与顶块和底块相抵贴合。

进一步的，所述转动机构由撑板、圆杆和转板组成，所述撑板右端转动安装有圆杆，所述转板左端与圆杆进行焊接，所述撑板和转板底端分别铆接设置在第一贴板和第二贴板上。

进一步的，所述套筒靠外端焊接在第一贴板和第二贴板上，所述套筒的外侧呈圆柱状。

进一步的，所述第一贴板和第二贴板均呈圆弧状，所述套筒靠外端为与第一贴板和第二贴板相匹配的弧面状。

进一步的，所述撑板和转板整体均为与第一贴板和第二贴板相匹配的圆弧状。

进一步的，所述空腔的内壁为光滑表面，所述限制盘靠内侧中部与螺杆进行焊接。

进一步的，所述垫片的厚度尺寸大小为8mm，所述第一贴板和第二贴板的厚度尺寸大小为2.8mm。

进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。

进一步的，所述垫片的材质为橡胶。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：